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在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內(nèi)容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考: 當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的




噴砂機、附近拋丸機應用范圍 1.前處理加工:電鍍、附近噴漆、附近鐵氟龍、附近PU、附近橡塑膠被覆、附近金屬噴焊、附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力; 2.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如:壓克力、附近波麗、附近水晶玻璃等表面霧化處 理; 3.表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、附近表面細孔、附近金屬或非金屬之表面污銹、附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、附近殘渣或離形劑之去除; 4.毛頭去除加工:塑膠、附近電木制品、附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理; 5.電子零件加工:矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、附近電子零件成品表面印字去除、附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔; 6.蝕刻加工:貴重金屬飾品、附近寶石、附近玻璃、附近石材、附近石頭印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修飾蝕刻處理; 7.工件應力加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、附近增加模具被覆PU之附著力、附近鞋模、附近導電橡膠模、附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.



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加壓式干法噴砂工藝指標 磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角 (°) 噴距mm 石英砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅質(zhì)河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金剛砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔,0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 鋼線砂 線粒直徑1.0mm,線粒長度等于直徑,其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200 鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、同城薄鋼板噴砂時,砂子粒度和空氣壓力應適降低; 2、當?shù)匾患墭藴什灰耸褂煤由昂秃I白鳛閲娚安牧希? 3、當?shù)貒娚俺隹诙说闹睆侥p量超過起始內(nèi)徑1/2時,噴嘴不得繼續(xù)使用



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