復(fù)合管護(hù)欄中使用的不銹鋼復(fù)合管的首要技術(shù)特色
一、具有良好的機(jī)械功能。因?yàn)楸砝飪蓪泳鶠榻饘儋Y料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長率高，彈性模

量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。
  二、（1）結(jié)合強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的效果下，使鍍鋅

鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理，使兩層原料緊密結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度超越 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則1mpa以上。因?yàn)?

表里層原料附近，所以不會(huì)發(fā)生分裂現(xiàn)象。
  （2）銜接方式多樣化
  1、能夠法蘭銜接。管體和法蘭選用焊接的法蘭，焊條選用不銹鋼焊條，這樣二個(gè)法蘭經(jīng)過螺栓和螺帽擰緊后，

二個(gè)法蘭觸摸面緊緊地貼在一同，流體在管內(nèi)活動(dòng)時(shí)，流體只和內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的管體內(nèi)的不銹鋼層相觸摸，確

保流體的純凈性。
  2、能夠螺紋銜接。 管螺紋聯(lián)接面是牙形穿插的螺紋，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊后不滲漏。管螺紋聯(lián)

接的觸摸面是鋼和不銹鋼觸摸，在熱脹冷縮時(shí)膨脹系數(shù)很接近。
  3、能夠溝槽銜接。管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故管件應(yīng)選用溝槽式銜接。在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)

合鋼管的端部外外表擠壓出溝槽，溝槽式管接頭的兩頭邊壓在溝槽之中，溝槽式管接頭由兩瓣的溝槽式管接頭組成，

兩瓣的溝槽式管接頭之間由螺拴和螺母銜接。當(dāng)螺拴和螺母擰緊時(shí)，兩瓣溝槽式管接頭緊緊地扣在一同，壓緊溝槽式

管接頭內(nèi)的硅橡膠密封圈，硅橡膠密封圈把二截管子的端頭緊緊地抱在一同，流體在管內(nèi)和密封圈內(nèi)活動(dòng)，確保了流

體活動(dòng)的密封性
  三、防銹耐腐蝕性好。 鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻撓金

屬持續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕功能，不僅能接受水和空氣的腐蝕，而且能夠接受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)復(fù)不銹

鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密

性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不必?fù)?dān)心因內(nèi)壁銹蝕發(fā)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮

小。
  四、耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼原料工作溫度可達(dá)700℃～1035℃。耐寒可達(dá)1開爾文(B273℃)，液氮

冷凍箱就選用不銹鋼材。所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒功能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。
  五、通徑大、阻力小。不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實(shí)踐通徑與規(guī)則通徑根本相符。而且內(nèi)壁潤滑

、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。
  六、工作壓力高。不銹鋼復(fù)合管能確保工作壓力大于2.5mpa以上，能夠滿足各類建筑給水工程需要。
  七、裝置便捷，工藝簡(jiǎn)略。碳鋼不銹鋼復(fù)合管，裝置同一般鍍鋅鋼管：DN100以下選用絲接，DN100以上選用

溝槽和法蘭銜接，工藝簡(jiǎn)略，裝置工人不需專門訓(xùn)練。
  八、衛(wèi)生環(huán)保、性好。因?yàn)椴讳P鋼原料化學(xué)功能穩(wěn)定，對(duì)人體無危害，所以國際國內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人體內(nèi)植入的

各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼資料。不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件配套銜接，加上對(duì)接頭螺紋和端面的無

毒防銹處理，能夠有效防止對(duì)水質(zhì)形成的二次污染。不銹鋼復(fù)合管體系觸摸傳輸流體部分全為不銹鋼資料，衛(wèi)生環(huán)保

，性好，契合“生態(tài)住所”需求和以人為本的年代理念。
  九、性價(jià)比高。不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制形本錢，又確保了厚度以確保強(qiáng)度，使

裝置費(fèi)用大大低于薄壁不銹鋼管。

了解下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工序
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底層與復(fù)層接壤處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)

性能、接頭方式及填充金屬品種，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推延裂紋和脆化問題。焊接的方法有：焊條電弧焊、埋弧焊

、CO2氣體維護(hù)焊等。
  如今常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能，底層與復(fù)層有必要

分別停止焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼類似，而底層與復(fù)層接壤處的異種金

屬焊接是關(guān)鍵。
  焊前準(zhǔn)備，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的切開，普通總厚在12mm以下時(shí)，選用機(jī)械剪切合冷沖壓加工等方，加工時(shí)復(fù)

層有必要向下底層向上，不能損傷復(fù)層表面和分離處；在底層和復(fù)層都較厚的狀況下，可選用等離子切開（從復(fù)層側(cè)

開端切開）和氧-乙炔火焰切開（從基體側(cè)開端，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
  不銹鋼成形制造，要盡或許實(shí)行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床停止急劇彎曲，要逐段遲緩加工成形；假

如需求熱加工成形的話，首先要清洗工件表面油污及雜質(zhì)，運(yùn)用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳鋼基

體能夠空冷，對(duì)低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。