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蕪湖雙組份環(huán)氧瀝青漆性能特點(diǎn)
環(huán)氧煤瀝青漆具有粘結(jié)力強(qiáng)、縮短率小、安穩(wěn)性好、強(qiáng)度高、耐性好、化學(xué)安穩(wěn)功用好等長(zhǎng)處。：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、、對(duì)和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹(shù)脂濕溶性越好。
環(huán)氧meiliqing底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧meiliqing防腐蝕涂料由環(huán)氧與兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧meiliqing是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧meiliqing外加陰極保護(hù)。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
環(huán)氧meiliqing防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧mei瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧meiliqing底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和mei瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。
蕪湖雙組份環(huán)氧瀝青漆性能特點(diǎn)
常用配套方案：
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆
污水池防腐：環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧煤瀝青面漆。
生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青漆污水池環(huán)氧防腐瀝青漆管道內(nèi)壁防腐玻璃鋼涂料，管道外防腐設(shè)計(jì)。用質(zhì)量好的滲透型防銹漆刷底道干了以后再刷一次，石油瀝青防腐層是古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好，隨著技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料。
管道內(nèi)防腐設(shè)計(jì)。鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。
環(huán)氧瀝青漆以改性環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的環(huán)氧玻璃鱗片膠泥目前被人們廣泛應(yīng)用在很多化工設(shè)備以及各種管道的內(nèi)外壁涂裝。隨處可見(jiàn)的身影，以及經(jīng)久不衰的市場(chǎng)銷(xiāo)量，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的防腐效果就真的這么好嗎？環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比較堅(jiān)硬的，更加的能耐外物的沖擊和磨損，不會(huì)出現(xiàn)龜裂脫落的現(xiàn)象，更能保護(hù)膠泥下的物體，延長(zhǎng)其使用壽命。
蕪湖雙組份環(huán)氧瀝青漆性能特點(diǎn)
1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐機(jī)氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。
2、防腐綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
三、用途：合用于部門(mén)浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車(chē)底盤(pán)、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
環(huán)氧組份為：環(huán)氧煤瀝青漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和瀝青為主要
成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、
防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料
制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完
蕪湖雙組份環(huán)氧瀝青漆性能特點(diǎn)
環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%~5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;
③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物;
⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運(yùn)輸貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。
防護(hù)
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆
