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（5）互通立交、服務(wù)區(qū)出入口匝道
  互通式立交、服務(wù)區(qū)出口處因視線不良或立交匝道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較低時(shí)，可設(shè)置彩色路面，提醒駕駛者提前減速。
  （6）長(zhǎng)直線段
  在長(zhǎng)直線路段，為避免行車景觀單一，造成超速或疲勞駕駛，通過設(shè)置一定的彩色路面可有效改善行車環(huán)境，減少交通事故的發(fā)生。
  （7）城市道路公交車專用道和停靠站
  在設(shè)置有公交車專用道的城市道路中，采用綠色路面防滑涂料進(jìn)行標(biāo)示，引導(dǎo)公交車在公交車專用道上行駛，強(qiáng)化城市公交車優(yōu)先的城市交通管理模式。
  港灣式公交車停靠站，采用紅色路面防滑涂料涂滿，并標(biāo)示“公交專用”及公交車圖案等路面標(biāo)記。
  （8）平面交叉路口
  平面交叉路口交通比較復(fù)雜，交通轉(zhuǎn)向包括直行、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)和掉頭，交通類型上包括機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車、行人，還要照顧到盲人、殘疾人的過街。為了行人，機(jī)動(dòng)車需要具有良好的制動(dòng)距離，采用彩色防滑路面可以縮短剎車距離。同時(shí)，需要采用彩色防滑路面分化出各個(gè)交通功能區(qū)：人行橫道標(biāo)線區(qū)白色人行道標(biāo)線間采用紅色防滑涂料；出口車道直接進(jìn)入公交車停靠站的公交專用道采用綠色防滑涂料；入口車道直行車道采用藍(lán)色防滑涂料，左轉(zhuǎn)車道采用紅色，右轉(zhuǎn)車道采用紅色防滑涂料等。
  （9）其它情況
  一般路段上的非機(jī)動(dòng)車道可以采用紅色路面防滑涂料涂滿彩色防滑路面。其它如停車場(chǎng)、籃球場(chǎng)、服務(wù)區(qū)、加油站、港口碼頭區(qū)、人行天橋、電動(dòng)汽車充電站、汽車站等均可采用彩色路面防滑涂料。
  以上就是我們新型彩色防滑路面可以應(yīng)用的場(chǎng)所，路上行駛較多的都是各種各樣的機(jī)動(dòng)車，行駛速度都是十分快，偶爾出現(xiàn)急剎的情況，對(duì)路面的磨損都十分嚴(yán)重，只有防滑性能很好的路面才能幫助維護(hù)交通，所以這種路面可以應(yīng)用得十分廣泛。



彩色防滑路面可以改善傳統(tǒng)路面不滿足現(xiàn)代需求的方面，但它并不是替代，所以我們只是在很多區(qū)域根據(jù)其分類性能進(jìn)行設(shè)置點(diǎn)選擇，它按施工方式分為熱熔型和冷涂型兩類；按抗滑性高低，分為普通防滑型、中防滑型、高防滑型三類；冷涂型按干燥速度分為快干型和慢干型。那么，它可以如何選擇合適的設(shè)置點(diǎn)呢？
  彩色防滑路面顏色鮮艷、色澤亮麗，往往能給人以視覺上的沖擊，能起到很好的警示作用。但由于其工程造價(jià)較高，不可能大規(guī)模在道路上鋪設(shè)，因此，它應(yīng)設(shè)置在交通事故高發(fā)點(diǎn)段或需特別標(biāo)明的專用車道。
  1、設(shè)置在專用車道。例如：路口非機(jī)動(dòng)車道、公交車道、人行車道等需要特別標(biāo)明的專用車道內(nèi)。
  2、設(shè)置在轉(zhuǎn)彎地帶。反向彎路、連續(xù)彎路、相鄰反向平曲線彎路應(yīng)連續(xù)設(shè)置。
  3、設(shè)置在坡道地帶。車輛經(jīng)上坡路段或平路段進(jìn)入下坡路段，在到達(dá)坡頂前需要設(shè)置彩色路面來提醒司機(jī)，在坡道設(shè)置彩色路面可以有效的對(duì)司機(jī)起到警示作用。
  綜上所述，我們可以清楚地了解，它只是在專用車道、轉(zhuǎn)彎地帶、坡道地帶等區(qū)域選擇性地鋪設(shè)，它可以為我們提供很好的警示和防滑效果，雖然由于造價(jià)方面較高，影響了我們發(fā)展的情況，但它還是有很好的使用意義的。




彩色陶瓷顆粒是采用高嶺土、長(zhǎng)石、石英和粘土為主的原料，外加無機(jī)高溫色劑，經(jīng)高溫?zé)贫伞Ｐ纬傻牟牧暇哂蟹阑湍ァh(huán)保耐腐、吸水率低、色澤鮮艷、美觀、不褪色、堅(jiān)硬牢固、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。下面為你介紹它燃燒的五個(gè)階段。
  1、預(yù)熱階段，溫度大約在300℃以下，主要進(jìn)行的是胚體的預(yù)熱和胚體殘余水分的排除。
  2、氧化分解階段，溫度大約在300到950℃，主要進(jìn)行的是彩色陶瓷顆粒胚釉的物理化學(xué)變化，包括質(zhì)量減輕、強(qiáng)度降低、結(jié)晶水排除、有機(jī)物與硫化物氧化、碳酸鹽分解、石英晶型轉(zhuǎn)變等。
  3、高溫階段，溫度大約在950為燒成溫度，此時(shí)胚體開始出現(xiàn)液相，彩色陶瓷顆粒釉層開始熔融。
  4、高火保溫階段，主要作用是減少制品不同部分、同一部分表層及內(nèi)部的溫差。
  5、冷卻階段，降溫過程中液相凝固、石英晶型轉(zhuǎn)化、胚體逐漸固化。
  以上彩色陶瓷顆粒燃燒的五個(gè)階段內(nèi)容，詳細(xì)讓我們了解了它每個(gè)階段的溫度要求和作用目的，在它的制造過程中是十分重要的一個(gè)階段，我們要引起重視。產(chǎn)品的制造質(zhì)量是我們使用效果的一個(gè)前提，施工是中間的保障過程，后續(xù)保養(yǎng)是延續(xù)使用效果的一種方法，都是十分重要的工作。



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