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電動蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的電動蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。
現有一種比較先進的電動蝶閥是三偏心金屬硬密封電動蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種電動蝶閥與傳統電動蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了電動蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
但是,這種電動蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題:
由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。


在流體管道系統中,閥門是控制元件,其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇適合的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。 閥門行業到目前為止,已能生產種類齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規格的閥門產品;工作壓力為600MPa,公稱通徑達5350mm,高工作溫度為1200℃,低工作溫度為-196℃,適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(如笨、乙烯等)、有毒介質(如硫化氫)、易爆介質及帶放射性介質(金屬鈉、-回路純水等)。 電動電動蝶閥 電動電動蝶閥閥門檢查的主要內容:閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏啟閉狀態是否正常閥體有無損傷及滲漏等異常現象將平時常開或常閉的閥門轉動1~2圈或做1次升降試驗對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑檢查和調試氣動閥門的動力頭及電氣系統襯膠電動蝶閥的特點及工作原理? 襯膠電動蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的電動蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。襯膠電動蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。



適用的場合
電動蝶閥適用于流量調節。由于電動蝶閥在管路中的壓力損失比較大,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 電動蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,電動蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求電動蝶閥作控制流量使用時,重要的是正確選擇電動蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當地、有效地工作。
通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),選用電動蝶閥。
在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用電動蝶閥。
在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用電動蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用電動蝶閥。




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