<錫林郭勒>神悅鋼材有限公司

錫林郭勒無(wú)縫管有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá) 500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無(wú)過(guò)熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等，但有類(lèi)回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、軍工標(biāo)準(zhǔn)、交貨狀態(tài)：正火或正火＋回火、調(diào)質(zhì)。 錫林郭勒40cr鋼管用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車(chē)軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度，無(wú)腐蝕性介質(zhì))等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等；工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等。 錫林郭勒40cr鋼管用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車(chē)輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件。

錫林郭勒無(wú)縫管有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá) 500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無(wú)過(guò)熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等，但有 類(lèi)回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。錫林郭勒40cr厚壁鋼管用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車(chē)軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管等；還可代替用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸等；工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等。

便于驗(yàn)證錫林郭勒12cr1mov無(wú)縫管的工藝性能考慮到標(biāo)準(zhǔn)的要求，務(wù)必對(duì)無(wú)縫鋼管抽樣作工藝性能檢驗(yàn)。工藝性能檢驗(yàn)重要包括抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、破壞性功等。性能指標(biāo)檢驗(yàn)重要包括擠扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、打壓測(cè)試、打皺試驗(yàn)、冷拉試驗(yàn)、射孔試驗(yàn)等。這類(lèi)檢驗(yàn)新項(xiàng)目根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的不一樣和無(wú)縫鋼管適用范圍的差異而有一定的選擇。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是指沒(méi)有損壞12cr1mov無(wú)縫鋼管的情況下，馬上進(jìn)行其內(nèi)部和表面缺陷檢查。目前，漏磁無(wú)損探傷檢測(cè)、超聲探傷儀、渦流和瑩光磁粉探傷等早就廣泛在12cr1mov無(wú)縫鋼管企業(yè)中運(yùn)用。近幾年來(lái)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)法有特別大發(fā)展趨向，近又發(fā)生了聲發(fā)射全息照相、超聲波頻譜分析無(wú)損探傷檢測(cè)、超聲波顯象無(wú)損探傷檢測(cè)以及超聲波高溫?zé)o損探傷檢測(cè)等新技術(shù)應(yīng)用。錫林郭勒12cr1mov無(wú)縫鋼管直、薄厚和彎曲度、長(zhǎng)度可在檢查地上用外卡規(guī)、千分尺和彎曲度水平儀、長(zhǎng)度卷尺進(jìn)行檢查。擴(kuò)大開(kāi)放徑、薄厚和長(zhǎng)度還能夠采用自動(dòng)式規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行不斷檢驗(yàn)。對(duì)于OCTG無(wú)縫鋼管還務(wù)必對(duì)外開(kāi)放外螺紋基本參數(shù)進(jìn)行檢查。一般采用估算進(jìn)行內(nèi)外表面檢查，而內(nèi)表面除了采用估算外，也可應(yīng)用垂直面三棱鏡進(jìn)行檢查。一些與眾不同適用范圍的12cr1mov無(wú)縫鋼管還要求依據(jù)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，包括渦流、漏磁、超聲波、磁粉探傷等對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)、外使用性能進(jìn)行檢查。

　錫林郭勒無(wú)縫管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無(wú)縫管。無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。通常，將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，如：金屬熔煉、采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場(chǎng)中停置、用磁化法完成無(wú)損巡查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等等。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性?shī)A持器、夾具與用直流電焊接管道時(shí)，如：長(zhǎng)時(shí)間接觸與直流電源相連的電導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì)看到電弧引燃的破壞、在磁場(chǎng)(定義:傳遞實(shí)物間磁力作用的場(chǎng))中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。GB6479無(wú)縫管為了穩(wěn)定焊接過(guò)程，改善焊接接頭質(zhì)量，被磁化了的鋼管在焊接前要進(jìn)行消磁。無(wú)縫鋼管按照用途分為化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管；地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管。