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4)噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。
隨著當前我國經濟的發展,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高壓鍋爐管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質量,在同樣設備的基礎上,大大提高工藝水平,降低生產成本
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鋼管應按下列表格中規定熱處理后交貨。熱處理制度應填寫在材質證明書中。
序號
牌號
熱處理制度
1
10
正火
2
20
正火
3
16Mn
正火
4
12CrMo
900~930℃正火,670~720℃回火,保溫時間:周期式爐大于2h,連續爐大于1h
5
15CrMo
930~960℃正火,680~720℃回火,保溫時間:周期式爐大于2h,連續爐大于1h
6
12Cr2Mo
900~960℃正火,700~750℃回火,保溫時間:大于1h
7
1Cr5Mo
退火
高壓化肥管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高壓化肥管的分類編輯 播報
產品名稱
現貨材質
執行標準
現貨規格
產品應用
高壓化肥管
10
20
16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
高壓鍋爐管
主要生產鋼管牌號
高壓化肥管工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
高壓鍋爐管
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