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4）噴（拋）射除銹:噴（拋）射除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴（拋）射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴（拋）射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴（拋）射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸（砂）除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內表面處理，拋丸（砂）除銹主要用于管子外表面處理。采用噴（拋）射除銹應注意幾個問題。 隨著當前我國經濟的發展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油（氣）管線防腐施工過程中，高壓鍋爐管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產成本


編輯 播報 鋼管應按下列表格中規定熱處理后交貨。熱處理制度應填寫在材質證明書中。 序號 牌號 熱處理制度 1 10 正火 2 20 正火 3 16Mn 正火 4 12CrMo 900~930℃正火，670~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續爐大于1h 5 15CrMo 930~960℃正火，680~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續爐大于1h 6 12Cr2Mo 900~960℃正火，700~750℃回火，保溫時間：大于1h 7 1Cr5Mo 退火 高壓化肥管重量公式：[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米（每米的重量） 高壓化肥管的分類編輯 播報 產品名稱 現貨材質 執行標準 現貨規格 產品應用 高壓化肥管 10 20 16Mn GB6479-2000 ∮8-1240＊1-200 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道 高壓鍋爐管



主要生產鋼管牌號 高壓化肥管工藝流程 衛生級鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 工業管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗 高壓鍋爐管




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