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代雙相鋼18-5（00Cr18Ni5Mo3Si2）是耐氯化物應力腐蝕的專用鋼種，在各種冷卻水（除海水外）條件下的耐氯化物應力腐蝕性能遠遠大于18-8型奧氏體不銹鋼第二代雙相鋼2205（00Cr22Ni5Mo3N） 是在18-5的基礎上，降低Si，提高Cr含量，并用N合金化，使相比例更加合理，焊后不易產生α單相，耐蝕性能更為優良。第三代雙相鋼2507（00Cr25Ni7Mo4N）屬超級雙相不銹鋼，特別適用于含氯的環境，如海水等，鋼中高N、高Cr、高Mo的平衡成分設計，使鋼具有很高的耐應力腐蝕、耐孔蝕和縫隙腐蝕性能。耐熱不銹鋼 0Cr25Ni20（310S） 0Cr25Ni20Si2（314） 1Cr20Ni14Si2 0Cr23Ni13（309S加工性能——應從兩個方面考慮所需要的加工性能：  ①加工部件的難易程 ②加工對材料性能的影響程度。如要求切削加工性能，應選用高硫不銹鋼；要求冷鐓性能，應選用含銅不銹鋼，要求加工后對材料性能影響小應選用性能穩定的不銹鋼等。物理性能——磁性、導熱性和密度等。如22Cr-13Ni-5Mn不銹鋼在任何情況下都沒有磁性，但304型在冷加工時表現出鐵磁 部件終成本——進行詳細的評估分析，包括材料供應情況、價格、加工費用和產品的預期在效壽命等耐蝕性——務慮使用場合的耐蝕環境（濃度、溫        度、通風情況等于）和耐蝕類型。成本效果 的不銹鋼具有足夠的耐蝕性，可保證所要求的使用壽命，沒有功能過剩造成的浪費。
大氣環境介質中的選用:一般選用Cr13、Cr17、或18-8型，較少選用

一、結構成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
二、歷史起源
不銹鋼的發明和使用，要追溯到 次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發明的不銹鋼于1916年取得英國 權并開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。
次世界大戰時，英國在戰場上的槍支，總是因槍膛磨損不能使用而運回后方。軍工生產部門命令布雷爾利研制高強度耐磨合金鋼，專門研究解決槍膛的磨損問題。
布雷爾利和其助手搜集了國內外生產的各種型號的鋼材，各種不同性質的合金鋼，在各種不同性質的機械上進行性能實驗，然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。
，他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼，經耐磨實驗后，查明這種合金并不耐磨，說明這不能制造槍支，于是，他們記錄下實驗結果，往墻角一扔了事。