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代雙相鋼18-5(00Cr18Ni5Mo3Si2)是耐氯化物應力腐蝕的專用鋼種,在各種冷卻水(除海水外)條件下的耐氯化物應力腐蝕性能遠遠大于18-8型奧氏體不銹鋼第二代雙相鋼2205(00Cr22Ni5Mo3N) 是在18-5的基礎上,降低Si,提高Cr含量,并用N合金化,使相比例更加合理,焊后不易產生α單相,耐蝕性能更為優良。第三代雙相鋼2507(00Cr25Ni7Mo4N)屬超級雙相不銹鋼,特別適用于含氯的環境,如海水等,鋼中高N、高Cr、高Mo的平衡成分設計,使鋼具有很高的耐應力腐蝕、耐孔蝕和縫隙腐蝕性能。耐熱不銹鋼 0Cr25Ni20(310S) 0Cr25Ni20Si2(314) 1Cr20Ni14Si2 0Cr23Ni13(309S加工性能——應從兩個方面考慮所需要的加工性能:  ①加工部件的難易程 ②加工對材料性能的影響程度。如要求切削加工性能,應選用高硫不銹鋼;要求冷鐓性能,應選用含銅不銹鋼,要求加工后對材料性能影響小應選用性能穩定的不銹鋼等。物理性能——磁性、導熱性和密度等。如22Cr-13Ni-5Mn不銹鋼在任何情況下都沒有磁性,但304型在冷加工時表現出鐵磁 部件終成本——進行詳細的評估分析,包括材料供應情況、價格、加工費用和產品的預期在效壽命等耐蝕性——務慮使用場合的耐蝕環境(濃度、溫        度、通風情況等于)和耐蝕類型。成本效果 的不銹鋼具有足夠的耐蝕性,可保證所要求的使用壽命,沒有功能過剩造成的浪費。
大氣環境介質中的選用:一般選用Cr13、Cr17、或18-8型,較少選用




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不銹鋼板310s不銹鋼卷板保質保量



一、結構成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低, 不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
二、歷史起源
不銹鋼的發明和使用,要追溯到 次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發明的不銹鋼于1916年取得英國 權并開始大量生產,至此,從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球,亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。
次世界大戰時,英國在戰場上的槍支,總是因槍膛磨損不能使用而運回后方。軍工生產部門命令布雷爾利研制高強度耐磨合金鋼,專門研究解決槍膛的磨損問題。
布雷爾利和其助手搜集了國內外生產的各種型號的鋼材,各種不同性質的合金鋼,在各種不同性質的機械上進行性能實驗,然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。
,他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼,經耐磨實驗后,查明這種合金并不耐磨,說明這不能制造槍支,于是,他們記錄下實驗結果,往墻角一扔了事。

 




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