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熱軋厚壁無縫管、當地冷軋厚壁無縫管、附近冷拔厚壁無縫管、本地擠壓厚壁無縫管、當地頂管結構用不銹鋼無縫管(GB/T14975-2002)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管,廣泛用于化工、石油、同城輕紡、當地醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、附近擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。流體輸送用不銹鋼無縫管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、同城氣等流體的一般無縫鋼管,通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、同城擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、附近變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、當地工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
無縫管是一種廣泛應用于各種領域的金屬材料,主要因其具有較高的強度、本地韌性和耐腐蝕性等特點而受到青睞。以下是無縫管在不同行業中的應用:1.機械制造:無縫鋼管可用于制作各類機械設備的關鍵部件,如軸承套圈、軸桿等;此外,還可用于生產高壓容器、附近船舶零件等高要求產品。2.建筑業:在建筑工程中,無縫管常被用作支架、本地支撐件以及管道系統,例如供暖水管、附近通風管道、橋梁結構等。3.汽車制造業:無縫管也可應用于汽車的零部件制造,如在發動機連接處使用無縫鋼管作為密封元件,提高車輛的性能和使用壽命。總的來說,無縫管適用于需要承受一定壓力和高強度的場合,因此在許多工業部門都有廣泛的應用。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、本地規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。