熱鍍鋅方管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長(zhǎng)短，直接影響成品熱鍍鋅方管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長(zhǎng)度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作： 　　首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個(gè)自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)閉合操作臺(tái)電源開關(guān)，微機(jī)起動(dòng)。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動(dòng)按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動(dòng)按鈕和鋸片電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于熱鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動(dòng)、模擬、自動(dòng)及設(shè)定等工具。 　　在設(shè)備運(yùn)行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動(dòng)按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動(dòng)否。運(yùn)行前，用手動(dòng)工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動(dòng)找零。熱鍍鋅方管頭部超過測(cè)速輥后，閉合測(cè)速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。 　　如果需要使其保持自動(dòng)運(yùn)行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動(dòng)鍵，飛鋸機(jī)即自動(dòng)反復(fù)運(yùn)行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切熱鍍鋅方管工作完畢，再返回零位才不動(dòng)，如果要改換工具，按動(dòng)小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機(jī)顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。 　　需要注意的是，如果熱鍍鋅方管機(jī)組需要停止較長(zhǎng)的時(shí)間，那么應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉步進(jìn)電源，鋸片電機(jī)停轉(zhuǎn)，這就節(jié)約了能源。同時(shí)還要經(jīng)常檢查測(cè)速光電編碼的工作脈沖質(zhì)量，防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)熱鍍鋅方管的不同規(guī)格，及時(shí)調(diào)整平頭刀的位置及修磨形狀，平頭后的鋼管端面應(yīng)光滑平整，達(dá)到工藝要求。

熱鍍鋅方管的制作工藝一 　　國(guó)內(nèi)石油、化工等能源行業(yè)需要大量低溫鋼來設(shè)計(jì)生產(chǎn)液化石油氣、液氨、液氧、液氮等各類制造和儲(chǔ)存設(shè)備。依據(jù)我國(guó)十二五規(guī)劃，未來五年將優(yōu)化石化能源發(fā)展，加速油氣資源開發(fā)。這將為低溫服役條件下的能源制造和儲(chǔ)存設(shè)備出產(chǎn)行業(yè)提供廣闊的市場(chǎng)和發(fā)展機(jī)遇，也將促進(jìn)熱鍍鋅方矩管材料的開展。出于低溫管道要求產(chǎn)品不止要有高強(qiáng)度，還要有高低溫韌性，所以低溫管道對(duì)鋼的純度要求較高，并且伴著溫度的環(huán)比，對(duì)鋼的純度要求也更高。研發(fā)設(shè)計(jì)熱鍍鋅方矩管，管坯鋼直接可以用作于牛奶無(wú)縫鋼管，制做工藝流程包含如下三點(diǎn): 　　(1)電弧爐冶煉:以廢鋼和生鐵為原料，這當(dāng)中廢鋼占60-很多一部分，生鐵占30-40%。利用超高動(dòng)力等級(jí)電弧爐高堿度、低溫、高氧化鐵的優(yōu)點(diǎn)，利用爐墻集束氧槍對(duì)氧氣脫碳的劇烈攪拌，用高阻抗、超高功率等級(jí)電弧爐冶煉煉鋼初始水，有效去除鋼水中的有害元素磷、氫、氮?dú)夂头墙饘賷A雜物。電弧爐鋼水終點(diǎn)碳< 0.02%，磷< 0.002%;電爐出鋼進(jìn)程中對(duì)鋼水開展深度脫氧，并再添加上A1球和卡巴硅開展預(yù)脫氧。鋼水中鋁含有量控制在0.09~1.4%，使初始煉鋼水形成的Al203夾雜物有充足的漂浮時(shí)間，而管坯鋼經(jīng)LF精煉、VD真空處理和連鑄后的鋁含有量達(dá)到0.020~0.040%，避免了在LF精煉進(jìn)程中鋁氧化形成的Al203的再添加上，將占合金總量25 ~ 30%的鎳板再添加上鋼包中實(shí)施合金化;萬(wàn)一碳含有量大于0.02%，終超低溫鋼的碳含有量不可以滿足0.05~0.08%的需求，但為減少鋼水過氧化，需要控制爐墻集束氧槍的吹氧強(qiáng)度，使鋼水碳含有量控制在0.02%如下;磷含有量等于0.002%時(shí)，出于電爐出鋼帶出的含磷渣脫磷和LF精煉時(shí)添加鐵合金普遍增多磷，產(chǎn)品磷含有量會(huì)達(dá)到0.006%以上，會(huì)增多有害元素磷含有量，影響鋼的低溫韌性。電弧爐出鋼溫度為1650 ~ 1670℃，采用偏心底出鋼(EBT)防范氧化渣進(jìn)入LF精煉爐。