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建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)建貿(mào)機(jī)械消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實(shí)際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備，用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)用的雙面夾緊鋸床；5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主氣管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，方便后期維護(hù)。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國(guó)內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加、緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。規(guī)范招投標(biāo)程序認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目?jī)杉?jí)管理制度管理人員加強(qiáng)成本管控意識(shí)會(huì)上機(jī)械修造廠負(fù)責(zé)人分別就落實(shí)集團(tuán)公司巡察整改情況和巡察反映出的問(wèn)題及整改措施與進(jìn)度作了匯報(bào)廠班子成員表示堅(jiān)決按照集團(tuán)公司巡察組反饋問(wèn)題的指示和要求.一是CRH380BL其是在CRH3C的基礎(chǔ)上通過(guò)發(fā)展起來(lái)脫胎于德國(guó)但零部件外購(gòu)比例相對(duì)較大二是CRH380B為北車(chē)集團(tuán)長(zhǎng)春軌道客車(chē)股份有限公司針對(duì)東北地區(qū)研發(fā)的高寒型動(dòng)車(chē)組能夠適應(yīng)-40℃氣溫下的運(yùn)營(yíng).

套絲生產(chǎn)線PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)： A 整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先； B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期； C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序； D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率； E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，終自動(dòng)滾絲成型； F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)； G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；

鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度較低，需要工人提前做好加強(qiáng)圈，并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。套絲生產(chǎn)線無(wú)論您工程的鋼筋量是大是小。鋼筋籠繞筋機(jī)都是您生產(chǎn)鋼筋籠的必備設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中占用的人工大大減少，為您節(jié)省生產(chǎn)成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)更加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的速度較人工生產(chǎn)大大提高。繞筋機(jī)是半自動(dòng)化的設(shè)備，需要人工把鋼筋籠的主筋和加強(qiáng)圈焊接在一起，然后再放到機(jī)器上纏繞箍筋，而鋼筋籠滾焊機(jī)是全自動(dòng)化的設(shè)備，只需要把指定長(zhǎng)度的主筋、加強(qiáng)圈、箍筋等材料備齊，開(kāi)動(dòng)機(jī)器就可以自動(dòng)生產(chǎn)鋼筋籠。相對(duì)于鋼筋籠滾焊機(jī)來(lái)說(shuō)，繞筋機(jī)是簡(jiǎn)易的生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，機(jī)器比。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)。如果您想了解更加詳細(xì)的關(guān)于鋼筋籠繞筋機(jī)的知識(shí)歡迎聯(lián)系我們，河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司全體員工竭誠(chéng)為您服務(wù)！

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