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辰昌盛通金屬材料有限公司(西藏分公司)主要生產 紫銅排等系列。幾年來,公司不斷強化經營管理制度,以科技為先導,以質量求生存,堅持以人為本,科技創新的戰略理念,堅持以質取勝,憑借規范的管理高素質的員工隊伍和質量管理體系及完善的售后服務,為公司的持續發展打下了堅實的基礎。公司聚集了一批具有良好創新能力、新穎知識結構、強列團隊精神的機械、軟件、管理人才,使公司的能力、管理水平、服務意識,始終處于水平。與時俱進,新高。嚴格的管理、良好的信譽和盡善的售后服務贏得了廣大用戶的高度贊揚與好評。誠信是金。人無信不立,商無信不遠,站在發展的角度,堅持走誠信之路,更把這種經營理念貫穿于生產工序中,以質量贏得信譽,以信譽創造奇跡,正是由于這種信念使我們的產品達到了近乎于零的返修率。本著以質量拓市場,以信譽贏客戶的宗旨,不斷增強自身實力,完善內部機制,時刻參與市場競爭;以更精湛的技術,服務奉獻給廣大用戶。我們竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導、協商洽談,我們愿與您攜手并進,共續輝煌!


鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的強度和塑性,鋁合金具有較好的強度,超硬鋁合金的強度可達600Mpa,普通硬鋁合金的抗拉強度也達200-450Mpa,它的比鋼度遠高于鋼,因此在機械制造中得到廣泛的運用。鋁的導電性僅次于銀和銅,居第三位,用于制造各種導線。鋁具有良好的導熱性,可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性,適合于各種壓力加工。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現強化,它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金和鋁鋅合金。 鋁皮
  1.純鋁產品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學成份Al表示,后者用漢語拼音LG(鋁、工業用的)表示。

  2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產品分為防銹(LF)、硬質(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。

  3.鋁材 鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材,包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。

  4.鑄造鋁合金 鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類,代號編碼分別為100、200、300、400。

  5.高強度鋁合金 高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、


橘皮紋鋁卷的常規包裝:對于厚度大于0.05mm以上且為硬狀態的橘皮紋鋁卷,一般可采用井字架包裝,其包裝應符合貯運的要求。井字架為木制,上下各為兩根木方組成,下木方的高度應滿足又車工作的要求,上木方上面制成與卷徑向對應的圓弧形狀,上下木方用螺桿固定,螺桿長度應低于上木方的圓弧面以避免扎傷橘皮紋鋁卷。產品檢驗合格并蓋上檢印.首先,鋁箔卷外面應纏一層結實的中性或弱酸性材料(一般采用高發布),并放人裝箱單,搭接處用膠帶粘牢。在端面墊上軟襯墊.以保護鋁箱卷的端面。其次,加干燥劑,用整張塑料布包裹整個料卷,搭接處外層塑料布口向下并用膠帶粘牢,將塑料布兩端多余部分塞人管芯。 ,用尺寸吻合的防雨硬紙板分別沿圓周方向包裹整個橘皮紋鋁卷和封閉兩端面,端面與圓周相接處及所有縫隙均用膠帶粘牢。將包好的鋁箔卷放到井字架上并沿圓周方向用鋼帶固定,鋼帶應捆扎牢固。在包裝好的鋁箔卷端面上各貼一張箱牌。除考慮箱子和井字架的承重、包裝成本外,還應考慮運輸方式及用戶的運輸裝卸能力。橘皮紋鋁卷出口包裝方式:橘皮紋鋁卷是出口量較大的產品,出口包裝通常是采取了熏蒸井字架方式,外部用鋼帶固定,橘皮紋鋁卷外部有雙層防潮雨布,內部防止防潮劑,采取密封式包裝,適合于海運。



從經濟性和合理性角度來看,首先一定規模(如電解鋁企業總產能的15%-30%)的減產并不會帶來當期成本的明顯上升。因為適度的減產跟滿負荷生產相比,占比 的原材料和電力成本基本不會發生變化,而財務費用因流動資金減少也基本不變,人工費用和折舊費用的上升一般可控制在60元/噸左右,這與當前生產1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個很小的數字,可以說適當規模減產引起的當期成本上升損失較小,減產減虧效果會非常明顯。

  而從階段性退出產能、未來時機成熟時再度復產的成本分析來看,如果把到期和提前大修的電解鋁產能作為階段性減產安排,其復產成本與正常生產幾乎相同,而且企業可根據自身經營和資金狀況延緩大修并靈活調整。如按當前國內電解鋁運行產能3300萬噸/年計算,每年計劃大修產能占總產能15%左右,約為495萬噸。

  另外,如果把一部分非大修電解鋁產能(主要是針對投產時間不長的電解鋁系列)安排減產,從我國電解鋁技術水平已經達到世界 的實際情況來看,其未來的復產成本也相對可控。以300kA和400kA主流槽型為例,一臺電解槽的復產成本可控制在10萬元以內,其中電費約3-4萬元,原材料和人工成本也較低。得益于電解槽焙燒啟動技術不斷優化和操作管理的精細化,也得益于電解槽內襯材料質量的持續改善,電解槽在一輪運行周期內啟動2、3次對壽命的影響已經越來越小。可以說,電解鋁企業依靠先進的技術和管理水平,無論從復產成本還是從槽壽命影響來看,減產、復產成本相對于大幅虧損而言都更為合理;而在當前鋁價低迷,市場不振的狀況下,國內電解鋁企業選擇一部分非大修槽實施適度減產也是明智合理的選擇。

  除此之外,我們認為當前各級地方政府對國內電解鋁企業采取適度減產或彈性生產的接受度已明顯提高,地方政府并不會成為電解鋁企業實施彈性生產的絆腳石。一般情況下,地方政府都希望所轄企業保持正常穩定生產,并在就業、稅收等方面做出更多貢獻。而在當前經營狀態下,電解鋁企業實現利稅已大大減少,同時還要向政府爭取更多補貼以維持生產,只要不出現倒閉破產和大量失業,政府對企業實施彈性生產減少虧損改善經營狀況是理解支持的,這也會減輕政府壓力和負擔,實質上帶來對企業對政府都是有利的效果。

  綜上所述,在當前市場極端低迷的環境下,國內電解鋁企業實施15%-30%產能的適度減產或彈性生產,不僅必要性、經濟性和合理性都很強,而且地方政府的容允度和接受度也較高,電解鋁行業自發適度減產或彈性生產一定會成為必然的明智選擇,這也會從根本上改善鋁市場的供求關系,促使當前的價格扭曲回到合理區間。根據安泰科統計,2015年10月以來,國內已有多家電解鋁企業實施彈性生產,涉及產能約120萬噸/年。預計在未來一段時間,國內還將陸續出現更多電解鋁企業實施彈性生產。與此同時,目前




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