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1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學(xué)成分來(lái)看，西藏不銹鋼管主要屬Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni兩大體系。從次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即1919年至1945年).隨著各種工業(yè)的發(fā)展，西藏不銹鋼板為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來(lái)兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過(guò)增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼板。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或鹽類(lèi)腐燭吸收Y射線(xiàn)及中子、獲得超高強(qiáng)度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點(diǎn)蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼.

西藏不銹鋼管按金相組織對(duì)不銹鋼的分類(lèi)及各類(lèi)不銹鋼的一般特點(diǎn)按化學(xué)成分（主要是含鉻量)及用途不銹鋼板分為不銹與耐酸板兩大類(lèi)。工業(yè)上還按自高溫（900-1100度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類(lèi)型對(duì)不銹鋼進(jìn)行分類(lèi)，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對(duì)不銹鋼管組織影響的特點(diǎn)決定的. 工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類(lèi)：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼。西藏不銹鋼管可以把這三類(lèi)不銹鋼的特點(diǎn)歸納(如下表），但需要說(shuō)明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中一些馬氏體不銹鋼如1Cr132Cr13以及2Cr13與45鋼焊接還是比較多的。

西藏不銹鋼管標(biāo)識(shí)方法美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的.其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316以及310為標(biāo)記②西藏不銹鋼管鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示.③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50％的高合金通常是采用名稱(chēng)或商標(biāo)命名.

西藏不銹鋼管在沖擊載荷作用下載荷變形曲線(xiàn)所包括的面積稱(chēng)為沖擊韌性。對(duì)于鑄造馬氏體時(shí)效不銹鋼當(dāng)鎳含量為5％時(shí)其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加鋼的強(qiáng)度和韌性可得到改善但鎳含量大于8％時(shí)強(qiáng)度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鉬后可提高鋼的強(qiáng)度且可保持韌性不變。 在鐵素體型不銹鋼中增加鉬的含量雖可提高強(qiáng)度但缺口敏感性也被提高而使韌性下降。 西藏不銹鋼管在奧氏體型不銹鋼中具有穩(wěn)定奧氏體組織和鉻鎳系奧氏體不銹鋼的韌性(室溫下韌性和低溫下韌性)非常優(yōu)良因而適用于在室溫下和低溫下的各種環(huán)境中使用。對(duì)于有穩(wěn)定奧氏體組織和鉻錳系奧氏體不銹鋼板。添加鎳可進(jìn)一步改善其韌性。 雙相不銹鋼的沖擊韌性隨鎳含量的增加而提高。一般來(lái)說(shuō)在a＋r兩相區(qū)內(nèi)其沖擊韌性穩(wěn)定在160-200J的范圍內(nèi)。