不銹鋼三種簡易拋光方法利弊的比較
不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)缺點。
1.機械拋光。
其優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2.化學拋光。
其優(yōu)點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3.電化學拋光
其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。
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不銹鋼裝飾管也叫不銹鋼焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。
中文名 不銹鋼裝飾管 別 名 不銹鋼焊接鋼管 簡 稱 焊管 常 用 鋼材或鋼帶經過機組
20世紀30年代以來，
不銹鋼裝飾管
不銹鋼裝飾管
隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。
分類編輯
不銹鋼管的種類有很多種，但是主要的有以下幾種用途：
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類：
（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a） 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面；
（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應用于工業(yè)的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1．無縫鋼管的制造工藝及流程：
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。
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