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高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當刀具的壽命不變時，切削速度可提高20％～30％，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10％～20％，因而切削加工效率一般可提高50％～100％。生產實踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30％～50％，進給量提高10％～20％，并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時，由于摩擦因數降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20％～40％，大大減少刀具的崩刃現象。天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型高速鋼，光圓，精板，薄板，多種規格可選。
天強特殊鋼(雅江縣分公司)一直視 硬質合金(鎢鋼)產品質量為企業生存之本，并注重 硬質合金(鎢鋼)產品的改良與創新。除了對質量方面嚴格把關，服務也是我們的一大特色，我們深信好的 硬質合金(鎢鋼)產品加好的服務，才能讓企業更穩健地成長，成為客戶心中值得信賴的 硬質合金(鎢鋼)品牌。 硬質合金(鎢鋼)的尺寸、材質、顏色均可定制，期待您的詳詢！
天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。高速鋼的合金元素的質量分數大于15％。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性，同時具有很高的回火穩定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次，高速鋼的價格昂貴，導熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好，可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。公司經營各種尺寸鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。粉末高速鋼工具鋼是用粉末冶金方法產生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經鍛、軋成材。粉末高速工具鋼可分為3類， 類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。
