氨法煙氣襯膠管道脫硫技術

氨回收法符合FGD發展趨勢
  氨法襯膠管道脫硫技術在化學工業領域應用普遍，用氨吸收硫酸生產尾氣中的SO2, 生產亞硫銨和硫銨。
  80－90年代，在我國硫酸和磷肥廠，具有氨法襯膠管道脫硫裝置高達100余套。
  美國和德國的襯膠管道脫硫石膏已成為一個突出的環境問題，正著力研究轉化為硫銨的技術。
  據不統計，全目前使用氨法襯膠管道脫硫的機組大約在10000MW 
· 專家論點
  美國Ellison 咨詢公司：采用硫銨過程，煙氣襯膠管道脫硫可以實現自負盈虧。
  美國John Brown工程師和建筑師有限公司：通過大量、高價值的副產品生產，煙氣襯膠管道脫硫可以獲得的投資效益。
  美國GE公司：氨法煙氣襯膠管道脫硫時代已經到來了。
  Krupp公司：經過二十多年一步一步地漫長的發展，如今，氨法已進入工業化應用階段。
·氨法特點
  氨法是、低耗能的濕法。 氨法是氣液相反應，反應速率快，吸收劑利用率高，能保持襯膠管道脫硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超過20%。  氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放二氧化硫約1000萬噸，即使全部采用氨法襯膠管道脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應有保證。
氨法的大特點是 SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產品。副產品硫銨是一種性能優良的氮肥，在我國具有很好的市場前景。
  江南氨回收法是濕式氨法的一種。1995年氨法技術作為科技攻關項目列入“十五”863計劃；1998年公司成立了專門的環保研究所進行技術攻關；2000年我們研制的第1臺簡易氨法襯膠管道脫硫裝置通過江蘇省科技成果鑒定。此后公司通過與多家科研院校的密切合作，在簡易氨法的基礎上逐步發展成現在的氨回收法，并在天津堿廠、云南解化、亞能天元等項目上成功運行1年以上，各項指標均達到了預期。

襯膠管道生產流程及特性

一、管道的選型

我公司專注生產襯膠管道、管件產品及設備襯膠,產品廣泛應用于電廠：排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱）；氧化鋁廠；燒堿廠；焦化廠、洗煤廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔。內襯采用天然硬質橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。

襯膠鋼管具有以下特性：

1. 極高的耐沖擊性，橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期。

2. 化學性能穩定，耐高溫、耐腐蝕性優良

3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。

4.溫度適應范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度—+100度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

5.防腐性能好  橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用；

6.運行阻力小，減少能耗，本公司生產的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產，內壁光滑；

7.重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內年平均投資低，又因重量輕，可節省支架費用，阻力消耗小節省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應大大減少，可為用戶節省大量資金。

8.可循環使用  鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續使用，每襯一次膠相當于金屬管使用期的4-5倍。又進一步節約了資金。