新副井機為落地式多繩摩擦機，系統由：容器、鋼絲繩、機、天輪、井架、裝卸載設備及電器設備等組成。兩組同規格天輪組件位于井架頂部上、下平臺，天輪組件型號為：T一2 · 8 / 2，由主軸、四個繩輪、兩個軸架、兩套球面滾子軸承（22356CA）、四個軸承擋蓋等組成。每組天輪由兩端的軸架支撐并穩固于井架平臺，絞車四根主繩繞過絞車主滾筒后經上下兩組天輪導向后進入井筒與容器連接，通過尾繩的平衡作用，形成一個穩定的系統。圖1為系統簡圖。在絞車運行過程中，天輪組可以以 8．2 m/s的速度運行。

天輪是礦井立井井架上方調節鋼絲繩運動方向的定滑輪。作用是撐起連接機卷筒和容器的鋼絲繩，并引導鋼絲繩轉向。 天輪有游動天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種，與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上，作支撐、引導鋼絲繩轉向之用，根據煤炭工業部標準，天輪分為下列三種：井上固定天輪，鑿井及井下固定天輪，游動天輪。其結構型式也分為三種類型：直徑為3500毫米時采用模壓焊接結構。當直徑Dt≤3000毫米時，采用整體鑄鋼結構，直徑為4000毫米時，采用模壓鉚接結構。天輪輪緣的結構對鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因為在機起動和停止時，由天輪的慣性，將引起輪緣與鋼絲繩問的相對滑動，增加鋼絲繩的磨損，從這個意義上講，應盡量減輕輪緣的重量。此外，輪緣的材質和繩溝的半徑，對鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40～60°之間。國內還有相當數量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪，利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是，使用經驗證明，這種辦法也不盡理想，這是因為：襯墊磨損很快，幾個月就要更換一次，嚴重時，十幾天就要更換。增加了輪緣的重量，由于慣性的加大，在起動和停車時，反而加劇了鋼絲繩相對于天輪的滑動，增加了天輪的維修工作量，襯塊安裝、維護不當時襯塊從輪緣中掉出，還會引起事故。天輪參數天輪參數(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數列于右表中。天輪直徑的選擇，根據《煤礦規程》規定，對于地面設備，若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時，Dt≥80d，Dt≥1200δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥60d；Dt≥1200δ。對于井下設備，若圍抱角大于90°，則Dt≥60d，Dt≥900δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥40d；Dt≥900δ。（Dt－天輪直徑，d－鋼絲繩直徑，δ－粗鋼絲直徑）。

1.2米固定天輪安裝在井架上，作支撐，供礦井時支拖機卷筒到容器之間，引導鋼絲繩轉向之用。繩槽帶塑襯或膠塊，增加鋼絲繩的使用壽命。 1.2米固定天輪參數： 型號 天輪直徑（m） 鋼絲繩直徑（mm） 兩軸承中心距（mm） TZG-800/16 0.8 16 500 TZG-1000/20 1.0 20 550 TZG-1200/20 1.2 20 550 TZG-1400/24.5 1.4 24.5 600 TZG-1600/24.5 1.6 24.5 600 TZG-2000/24.5 2.0 24.5 700 TZG-2500/28 2.5 28 8