冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、同城無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。” 同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

鍍鋅管的分類及特點 鍍鋅管分熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已被逐漸淘汰使用。 1、熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅管的制造是先將鋼管進行酸洗，用來去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、同城化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、附近鋼管基體融為一體，因此熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、附近附著力強、附近使用壽命長等優點。 2、冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍鋅）。只有那些規模小、同城設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體獨立分層。由于鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落，故冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中，已經禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水、供氣管。