于其篩分精度高（可達(dá)600目以下精細(xì)粉末物料）、附近產(chǎn)量可提高1-10倍、附近可有效的解決有靜電、附近易聚團(tuán)、附近強(qiáng)吸附、附近輕比重等篩分難題，越來越受到廣大用戶的青睞。作為該設(shè)備主要的部件-超聲波篩分系統(tǒng)（包含：超聲波電源與超聲波換能器）的選用一直是萬達(dá)機(jī)械所著重注意的。下面萬達(dá)技術(shù)部就著重對超聲波換能器的兩種安裝類型作出詳細(xì)說明，以便我們在今后選擇時(shí)有所幫助振動平臺在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機(jī)，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。一、附近機(jī)械部分故障，如：振動平臺與外界物體運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、附近老化、附近損壞、附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負(fù)荷過大超出了電機(jī)的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時(shí)處理會造成電機(jī)線包燒壞。二、附近振動平臺電氣部分的原因就復(fù)雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機(jī)線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、附近發(fā)熱，接頭松動。三、附近斷電分析：如電機(jī)轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。振動平臺在使用或調(diào)試過程中空氣開關(guān)頻繁跳閘一般會有以下五種因素：1、附近振動平臺的空氣開關(guān)，過電流保護(hù)器容量不符或老化。2、附近振動平臺的出線電纜破皮。3、附近振動平臺的磁回路性能下降，造成電流過大。4、附近軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負(fù)荷跳閘。5、附近振動平臺電源有問題或者是斷路器老化。

振動平臺上設(shè)備的振動電機(jī)也是有著嚴(yán)格要求的，對電機(jī)的各個(gè)功用都會有明確要求，今日我們就來說說振動平臺上的振動電機(jī)應(yīng)怎么選擇。振動電機(jī)作為振動平臺的顫動源，應(yīng)具有計(jì)劃合理，結(jié)構(gòu)簡略、附近緊湊、附近激振效率高、附近節(jié)能、附近設(shè)備調(diào)試便當(dāng)?shù)壤妗．?dāng)時(shí)，許多振動電機(jī)的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠時(shí)一般把振動電機(jī)的激振力調(diào)到大值，在檢查完各項(xiàng)方針后直接出廠，而為數(shù)不少的用戶在選型運(yùn)用時(shí)，一般選型不非常，激振力的調(diào)度沒有好的辦法把握，再加上工作環(huán)境惡劣，電機(jī)一經(jīng)設(shè)備就很少有人再去考慮激振力的大小是不是合適，這就構(gòu)成適當(dāng)一有些電機(jī)一直在很大激振力的狀態(tài)下工作，比方大馬拉小車的表象，不光損耗了電能，還縮短了電機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。然后選擇振動電機(jī)，調(diào)整激振力的大小，不只可以前進(jìn)生產(chǎn)率，還可以延伸電機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。振動電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏疼塊產(chǎn)生的離心慣性力。偏疼塊有一定的形狀和質(zhì)量，常分為固定和可動兩有些。對于某一類型的振動電機(jī)，偏疼塊的形狀，質(zhì)量和角速度是確定的，通過改動重合角(兩偏疼塊互相堆疊有些構(gòu)成的夾角成為重合角)。而改動偏疼距，然后改動激振力的幅值，以到達(dá)調(diào)度激振力的作用。振動電機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡略，緊湊和設(shè)備便當(dāng)，且激振力可根據(jù)需求在零至大值之間任意調(diào)度，使得在各行業(yè)的運(yùn)用越來越廣泛。一般來說，振動電機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)主要有：激振力KN,功率KW,電流A,振頻r/min,設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)等，這些在振動篩的運(yùn)用說明書中都會有標(biāo)明，所以用戶如果有需求替換電機(jī)時(shí)應(yīng)留意對照這些參數(shù)，為振動平臺設(shè)備選擇合適的振動電機(jī)