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煤泥烘干機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。煤泥烘干機筒體用厚給15-36mm的鋼板焊接而成,煤泥烘干機在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤,用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起,二者須精密加工和配合,因為承載磨礦機質量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有1-2個人孔,供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內部敷設有襯板5。煤泥烘干機遵守操作流程是必須的,生產時要嚴格按流程造作,以免發生危險,如果機器出現了問題,您可以聯系我們,我們的服務站遍及全國20多個省市地區,在這里我們衷心的祝愿所有的用戶都能平安,并按規程操作機器,切不可一意孤行。停止生產后對機器做清理工作,方便下次的生產。




煤泥烘干機實體誠信廠家

煤泥烘干機的工作區是由哪些部分組成的,下面小編告訴你,煤泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此它的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成:一、導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入的出料區。


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