●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。彎曲
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)成為了鋼筋加工機(jī)械中的貴族，深受歡迎，在該行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，主應(yīng)用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。而自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)效率更高，極大的降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，解放了更多的人力。生產(chǎn)效率的提高離不開(kāi)機(jī)器的質(zhì)量。鋼筋彎箍機(jī)質(zhì)量的好壞也決定了生產(chǎn)效率的高低。好的設(shè)備不僅在彎箍作業(yè)中可以有良好的表現(xiàn)，而且，更加容易維護(hù)和保養(yǎng)，減停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。
本公司采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動(dòng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋集中加工廠等使用。
永州立式彎曲中心誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
一、用途本系列立式數(shù)控鋼筋彎曲中心是我公司大型建筑工程、橋梁、隧道、涵洞、電站、地鐵工程等設(shè)計(jì)制造的彎弧機(jī)專用設(shè)備。本系列產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單、保養(yǎng)方便、效率快捷、弧度準(zhǔn)確、一次成型。二、操作使用及注意事項(xiàng)1、本系列機(jī)器安裝時(shí)四周應(yīng)有足夠的空間，以便保證操作使用的便利，安裝時(shí)地面要平整，使設(shè)備低腳確實(shí)著地。2、使用前應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸過(guò)程中零部件是否破壞或松動(dòng)，電氣接線是否可靠，主電機(jī)應(yīng)接地。3、設(shè)備*次開(kāi)機(jī)先進(jìn)行15-30分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位有無(wú)異常噪音和異常現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)是否靈敏有效。4、用戶要把彎曲鋼筋的長(zhǎng)度和弧度，在本機(jī)兩側(cè)安裝送料臺(tái)，接料機(jī)
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●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟
