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光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤(pán)圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱(chēng)直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱(chēng)直徑。鋼筋的公稱(chēng)直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu).在工程建筑上，對(duì)于房屋建筑需要的鋼筋，有一個(gè)專(zhuān)業(yè)的名詞，叫配筋率，這個(gè)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)指的是混凝土的受力面積與鋼筋面積的比例。工程師在設(shè)計(jì)房屋建設(shè)圖紙時(shí)，對(duì)于鋼筋放置的型號(hào)、數(shù)量、安方的具體位置，都有詳細(xì)的說(shuō)明。無(wú)論是橋梁、房屋建筑，在安方鋼筋時(shí)，都必須按照工程師給定的鋼筋數(shù)量進(jìn)行放置，不能少，也不能多。原因很簡(jiǎn)單，鋼筋混凝土是當(dāng)今建筑的基本材料，目的是為了讓建筑能承受更大的壓力。但從建筑上說(shuō)，如果鋼筋放得多，在澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)空洞，而空洞地出現(xiàn)，一個(gè)直接的后果就是導(dǎo)致混凝土受力不均勻，空洞的數(shù)量多了，受力不均勻的面也就多了。而且鋼筋是遍布在房屋建造的各個(gè)角落，如果鋼筋數(shù)量在各個(gè)角落都有多余，那么就等于房屋樓層的各個(gè)地方都有空洞出現(xiàn)。繞筋機(jī)

三、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性： 　　1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊有些5人一班，分二班作業(yè)，10自個(gè)就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)制品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋設(shè)備、勘探管設(shè)備、導(dǎo)向墊塊設(shè)備等），作業(yè)功率非常高。 　　2、加工質(zhì)量安穩(wěn)牢靠：因?yàn)檫x用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、環(huán)繞筋的間隔均勻，鋼筋籠直徑一起，產(chǎn)品質(zhì)量徹底到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)央求。在實(shí)踐中手工出產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而運(yùn)用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械 化加工的鋼筋籠根柢實(shí)行了“免檢”。 　　3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手作業(yè)業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工本錢(qián)。 　　4、 因?yàn)橹鹘钤谄鋱A周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很便當(dāng)，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 　　5、 繞筋機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保證。

新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn)：1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn)：1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

怎樣做好鋼筋籠滾焊機(jī)的防護(hù)工作，鋼筋籠滾焊機(jī)是鋼筋加工機(jī)械之一，我們?cè)诓僮麂摻罨\滾焊機(jī)時(shí)一定要遵守操作規(guī)程，不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害，我們使用鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)怎樣做好防護(hù)工作？接下來(lái)鋼筋籠滾焊機(jī)將為大家介紹鋼筋籠滾焊機(jī)防護(hù)工作。1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前檢查電氣接線是否有異常老化、裸露現(xiàn)象，如有需要及時(shí)的更換，檢查螺絲螺栓是否有松動(dòng)如有及時(shí)的擰緊。2.鋼筋籠滾焊機(jī)在正常工作之前我們應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)行15分鐘，在試運(yùn)行的過(guò)程中注意檢查零件部件是否有異常的振動(dòng)聲響，檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài)，檢查無(wú)誤后即可正常運(yùn)行工作。3.在鋼筋籠滾焊機(jī)工作的過(guò)程中我們應(yīng)該及時(shí)的觀察運(yùn)行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機(jī)進(jìn)行檢修，避免造成大的故障。4.在使用玩鋼筋籠滾焊機(jī)我們應(yīng)該及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，定期對(duì)需要潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油以保證鋼筋籠滾焊機(jī)的正常運(yùn)行。如何的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋加工行業(yè)得到了廣泛的使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅大大的提高了工作的效率，而且還得到了一定的質(zhì)量保證，只有按照正確的操作規(guī)程才能延長(zhǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命，那么我們?nèi)绾蔚牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)呢？接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。1.繞筋機(jī)我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸，禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軌道。2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的芯軸、裝盤(pán)、有無(wú)裂紋和破損，防護(hù)罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查有無(wú)異常現(xiàn)象及振動(dòng)聲響，在檢查無(wú)誤后則可正式的進(jìn)行操作。3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.在生產(chǎn)工作完成后及時(shí)的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場(chǎng)，從而方便下次的正常使用。

數(shù)控鋼筋籠滾焊繞筋機(jī)機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱(chēng)之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。全自動(dòng)籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤(pán)拖動(dòng)向后，盤(pán)筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費(fèi)較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）。5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；