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鋼筋套筒直螺紋套筒的連接方法直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到國際先進水平;剝肋滾壓直螺紋連接技術、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞，是直螺紋連接技術的一種新型產品。


永州22/32.7-20.7套筒、22/32.7-20.7套筒廠家-質量保證

鋼筋套筒接頭的現場查驗。鋼筋直螺紋套筒接頭的現場查驗按查驗批進行。同一施工條件下選用同一批資料的同等級、同型式、同標準接頭，以500個為一個查驗批進行查驗與查驗，缺乏500個也作為一個查驗批。對接頭的每一查驗批，須在工程布局中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度實驗，按設計需求的接頭等級進行鑒定。當3個接頭試件的抗拉強度均契合相應等級的需求時，該查驗批鑒定為合格。如有一個試件的強度不契合需求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件的強度不契合需求，則該查驗批判為不合格。



此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會產生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經過多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。建筑人平常工作過程中經常會會遇到各種各樣的問題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現松動是其中常見的問題之一，這樣的問題如果不及時去解決，就會導致建筑的質量不達標，所以了解傳統的防松辦法是非常必要的。



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