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耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強耐磨板高強板耐磨板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、同城鉬、同城鈮、同城鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能高強耐磨板，在500℃以內完全正常使用。耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、同城寬道（8-12mm）、同城曲線（S、同城W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、同城鉬、同城鈮、同城鎳、同城硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60％，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。高強耐磨板耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列
高強耐磨板耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強板工具涂層的性能與潤滑劑質量緊密聯系。
傳統的物理氣相沉淀（PVD）和化學氣相沉淀涂層（CVD）高強耐磨板外部需要潤滑發揮 性能。IRMCO指出：“熱擴散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴散所產生的碳化釩可以形成耐久性、當地堅硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時，會極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤滑劑無法承受高溫、當地磨損和先進高強鋼的加工硬化性，價值會大幅降低。高強耐磨板因此，高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE使用可滿足高強鋼需求的潤滑劑，是達到涂層使用壽命 化的關鍵。”
根據IRMCO技術的先進行及多年的應用經驗，高強鋼沖壓模具無需花費高昂的涂層費用，就可以滿足生產需要，并可以延長模具壽命。從（圖3）可以看出IRMCO潤滑技術對模具的保護作用。沖壓三千個工件后，工件表面質量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強耐磨板
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耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強板汽車鋼板廣泛應用于汽車制造、附近機械制造、附近建筑等行業，其主要應用領域包括：高強耐磨板1.汽車制造：汽車車身、附近車架、附近底盤等部位需要使用高強度、附近輕量化的鋼板材料，B280VK鋼板正是理想的選擇。2.機械制造：機械設備的外殼、附近支架等部位需要使用高強度、附近輕量化的鋼板材料，B280VK鋼板同樣適用。3.建筑行業：建筑物的梁、高強耐磨板附近柱等部位需要使用高強度、附近輕量化的鋼板材料，B280VK鋼板可以滿足其要求高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE。B280VK汽車鋼板的制造工藝B280VK汽車鋼板的制造工藝主要包括以下幾個步驟：1.煉鋼：采用合適的冶煉工藝和原材料，將鐵水中的雜質和有害元素去除，得到高質量的鋼水。2.連鑄：將鋼水倒入連鑄機中，經過冷卻和凝固后，得到一定形狀和尺寸的鋼坯。3.軋制：將鋼坯經過多道軋制工藝，使其形狀和尺寸符合要求，得到鋼板。4.熱處理：對鋼板進行加熱和冷卻處理，改變其內部組織結構，提高其性能指標。高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強耐磨板
