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以下是:合金管石油裂化的圖文介紹


 

超聲波探傷技術領域,特別是一種采用超聲波探傷技術對大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法。

  大口徑厚壁無縫鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發投產而大量使用的,如何保證厚壁管內表面質量,一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業的一大難題。目前國內外對大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法,一是對內壁缺陷采用純橫波探傷,但樣管上的人工內傷需加深,從而造成對內壁缺陷的檢測要求降低;二是對內壁缺陷采用變型橫波探傷,但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術問題,目前國內外還處在理論探討和實踐摸索過程中。

  發明內容

  本發明的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法,尤其是對壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法。

  本發明的技術方案是:一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法,它是利用有機玻璃楔塊作測量介質,在樣管上調整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度,然后再以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查,掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格,掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格,其具體操作步驟如下:

  A、將有機玻璃楔塊放在樣管上,再將超聲波探傷儀的探頭放在有機玻璃楔塊上,然后打開超聲波探傷儀,調整超聲波探傷儀的探頭發出的超聲波聲束的入射角a1,超聲波聲束的入射角a1為15o~25o。

  B、旋轉移動樣管,探頭在樣管上掃查,當探頭掃查到樣管上的人工缺陷時,超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。

  C、微調超聲波聲束的入射角a1,使樣管上的人工缺陷的波高達到******,然后調整超聲波探傷儀的增益值,使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%~60%之間,再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門,使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間,并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同,此時報警閘門高度就是探傷閾值,超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度,自動探傷提高2~3分貝,手動探傷提高6分貝,此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。

  D、樣管調試完成后,移走樣管,將待檢測的產品鋼管移送至檢測位置,以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查,掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格,掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格。



 

針對厚壁無縫鋼管而言,無論磁石吸后上是否,要是合乎其產品質量標準,全是厚壁無縫鋼管。厚壁無縫鋼管管材是各種各樣厚壁無縫鋼管材料管道聯接產品工件的通稱,可依照樣子,主要用途,接口方式等分成不一樣類型。厚壁無縫鋼管管材具備有利于安裝,特性高,經久耐用等特性,在各種各樣管道基本建設與安裝中有普遍的運用。厚壁無縫鋼管管材能夠 分成,厚壁無縫鋼管三通,厚壁無縫鋼管法蘭盤,厚壁無縫鋼管偏心大小頭,厚壁無縫鋼管彎管,厚壁無縫鋼管管帽,厚壁無縫鋼管封一等。

  什么叫厚壁無縫鋼管?一般厚壁無縫鋼管采用二度無機物富鋅底漆(耐高溫≥400℃)防腐蝕鍍層,管路端口號采用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封性,避免安裝前進到濕氣或施工現場進到水。厚壁無縫鋼管可用開水、高溫、腐蝕耐腐蝕泵、汽油泵。

  隔熱保溫立式管道泵產品系列具備率環保節能、聲線低、特性靠譜等優勢。保溫隔熱材料雙層通縫捆扎,合理降低了熱損害,另外操縱外衣表層對策,避免了熱橋的造成,進而使外衣防腐蝕層的溫控獲得了確保。用保溫隔熱材料捆扎雙層鋁鉑反射層,合理降低了熱損害,使壓縮空氣管道更為經濟發展有效。防腐蝕厚壁無縫鋼管是一種具備防腐蝕特性的鋼管,而且具備優良的隔熱保溫特性,在建筑工程施工中獲得普遍的應用和營銷推廣,而且在持續的開展健全和普及化。




1、厚壁無縫鋼管的概念:

  厚壁無縫鋼管是鋼錠、鋼坯或厚壁無縫鋼管通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

  厚壁無縫鋼管是 建設和實現四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、厚壁無縫鋼管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織厚壁無縫鋼管的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、厚壁無縫鋼管冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管厚壁無縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。

  2、厚壁無縫鋼管的生產方法

  大部分厚壁無縫鋼管加工都是厚壁無縫鋼管通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據厚壁無縫鋼管加工溫度不厚壁無縫鋼管同以分冷加工和熱加工兩種。厚壁無縫鋼管的主要加工方法有:

  軋制:將厚壁無縫鋼管金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產厚壁無縫鋼管*常用的生產方式,主要用來生產厚壁無縫鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

  鍛造厚壁無縫鋼管:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺厚壁無縫鋼管寸較大的材料。

  拉撥厚壁無縫鋼管:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

  擠壓:是厚壁無縫鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色金屬材厚壁無縫鋼管。

 



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