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經過黑件檢查后，鋼管被掛起準備進行下一步處理。首先，通過脫脂步驟去除其表面的油脂，隨后進行漂洗以殘留物。接下來是酸洗，旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后，鋼管再次經過清洗步驟，以確保其表面的清潔。之后，浸漬助鍍劑以增強鍍層的附著力，接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環節，鋼管被浸入熔融的鋅中，完成鍍鋅層的覆蓋。隨后，進行內外吹掃以多余的鋅。經過冷卻后，進行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。，卸下鋼管并進行檢驗和修整，然后進行打字標識、當地包裝入庫和運輸。
在鍍鋅工藝流程中，我們涉及到多種規格的鍍鋅管。這些規格因應用領域和性能要求的不同而有所差異，為滿足客戶的多樣化需求，我們提供了豐富的選擇。
為增強鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實、附近均勻且附著力強，而備受推崇，能顯著延長使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應，從而產生合金層，實現基體與鍍層的緊密結合。在制造熱鍍鋅管時，首先對鋼管進行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會經過氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過程。熱鍍鋅鋼管的制造過程中，鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理和化學反應，從而形成耐腐蝕且結構緊密的鋅鐵合金層。這個合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、當地強大的附著力以及出色的使用壽命。
鍍鋅管，亦被稱為鍍鋅鋼管，涵蓋 熱鍍鋅與 電鍍鋅兩類。 熱鍍鋅以其厚實的鍍層、同城均勻的涂布以及長久的耐用性而著稱。相比之下，電鍍鋅雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性亦遠遜于熱鍍鋅管。鍍鋼管進一步細分為冷鍍管與熱鍍管，前者因環保問題已被淘汰，而后者仍被使用。
目前， 鍍鋅鋼管主要被用于輸送煤氣和暖氣。鑒于其多為焊管制造，因此適用于壓力較低的應用場景。 然而，當鍍鋅管作為輸水管道使用時，其內部會隨著使用年限的增加而逐漸產生大量銹垢。這些銹垢不僅會污染潔具，還會因內壁的不光滑而滋生細菌。此外，銹蝕問題還會導致水中重金屬含量超標，嚴重威脅人體。因此，飲用水線不建議使用鍍鋅管，其更多被用于制作護欄、附近支架以及隔離帶等。
