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簡約而不簡單，我們的黃浦區45鋼噴砂后表面怎么處理出貨快產品視頻將用直觀的方式展示產品的核心價值。
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表面噴砂處理（元開）機械設備(湛江市分公司)主要從事 鋁材噴砂加工廠的科研開發和生產。主要產品： 鋁材噴砂加工廠等系列產品。公司秉承“創新創造、誠信di yi、堅守質量”的發展理念，所有產品均嚴格按照標準進行設計和生產，并以設計造型美觀、檢修方便、配套功能齊全、廣泛應用于各個領域。公司以積j i探索新技術、新工藝、新材料的研發，建立了多重的服務體系和質量檢測體系，產品從優質原材料進庫到優質的成品出廠，每一道工序都精雕細琢，并且不斷地進行技術升級改造，公司著力于以人為本，以客戶為中心的管理團隊、專業化員工團隊、專業服務中心及專業服務部。營銷和服務網絡已覆蓋全國市場,能夠對客戶的需求、期望和滿意持續的保持，并承諾在1小時內為客戶提供高績效、專業化和敏捷性的售前、售中及售后服務！
噴砂機的工作原理
噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現對工件的除銹、廣東湛江附近除漆、廣東湛江附近除表面雜質，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、廣東湛江附近飛機、廣東湛江當地冶金、廣東湛江當地礦山、廣東湛江當地鐵路、廣東湛江當地橋梁、廣東湛江當地化工、廣東湛江當地車輛及重型機械工業制造中各種金屬構件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、廣東湛江當地塑料等）表面，裝飾、廣東湛江當地雕刻的理想設備
噴砂機系列產品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、廣東湛江當地污垢、廣東湛江當地氧化皮、廣東湛江當地鐵銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環氧富鋅漆的結合強度可大于12MPa
，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結合力，防腐年限可長達20年以上。
而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發生轉變，即殘余奧氏體誘發轉變為馬氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結構，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率。
針對噴砂過程中產生的大量粉塵，回收循環噴砂機和噴砂房。解決了環境污染問題，作業現場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛生標準”要求，是國內更新換代的環保型設備。
加壓式干法噴砂工藝指標
磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角
(°) 噴距mm
石英砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅質河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金剛砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
鋼線砂 線粒直徑1.0mm，線粒長度等于直徑，其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200
鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、廣東湛江同城薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適降低；
2、廣東湛江當地一級標準不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料；
3、廣東湛江當地噴砂出口端的直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用
噴砂機的通電試驗:
1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動.
2.按動停止按鈕,除塵風機應停止.
噴槍通氣試驗:
關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮,
噴槍應噴射出連續穩定的氣流.
添加磨料:
取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上,
磨料通過循環系統流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環即可.
所添加的磨料必須是干燥的、廣東湛江本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、廣東湛江本地無雜物,否則會影響磨料的循環!
噴砂試驗:
經過以上安裝調試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進行噴砂操作了.
將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關,
大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作,
大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工
