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耐磨鋼板nm400耐磨板實力才是硬道理



在當前市場范圍內,我們所熟悉的耐磨鋼板也許只是我們聽說過,而它們自身所具備的不同性能,或許我們并不是太熟悉,因此,今天我們帶大家從耐磨鋼板的產品分類、產品性能、耐磨鋼板的焊接等幾個方面給大家做一個大致的介紹。 首先,我們在此說明一下耐磨鋼板的產品分類,耐磨鋼板的分類分成了大概兩個標準系列以及4個高等級系列,我們先說一下哪兩個標準系列,這兩個系列主要是:WZB-NM360、WZB-NM400系列,它們通常適用于普通耐磨部件的加工,而其余所說到的4個高等級系列,它則因為它自身高強度特性,因此在高端耐磨部件的加工方面有著相當廣泛的應用,這4個高級系列的耐磨鋼板的分類主要分成了:普通耐磨性鋼板、超耐磨性鋼板、高韌性鋼板、可焊性高鋼板。 下面我們再從這些耐磨鋼板的質量特性的層面對它們進行一個分析了解:首先說一下耐磨鋼板的焊接性能,當前的耐磨鋼板是在綜合了鋼板的耐磨性和力學性能的前提下,盡可能的降低鋼板的碳含量,進行了獨特的成分設計,*終使得耐磨鋼板的焊接性能得到了質的。 *后再對耐磨鋼板的加工工藝以及韌性程度進行介紹,因為耐磨鋼板是通過嚴格控制組成它的化學成分構成,從而在耐磨鋼板的加工環節中減少了有害元素對鋼材的侵害,從而提高了耐磨鋼板的使用壽命以及耐磨鋼板的韌性,另外,由于在加工的時候力學性能的合理把握,因此加工出來的鋼板在機械加工上面有著顯著的優勢! 上一篇: 下一篇:




一、任務來源 根據全國鋼標準化技術委員會[2008]01號“關于下達全國鋼標委2008年批標準制修訂項目計劃的通知”,由冶金信息標準研究院共同起草制定《工程機械用高強度耐磨鋼板》標準,項目編號為“-T-65”。 標準編制工作計劃 ⑴2008年初結合產品開發進行了起草標準的數據收集、情況調研、問題分析等準備工作,至年底前,形成標準(草案)。 ⑵2008年5月份:發出了標準征求意見稿——征求上級標準主管部門、生產和顧客行業代表企業及研究院所意見,根據反饋意見的匯總處理結果,確定征求意見(二稿)或(討論稿)。 ⑶2008年8月份:針對標準征求意見(二稿)的反饋意見,進行必要的修改工作,形成國內外同類產品標準水平對比分析和意見匯總處理表,必要的數據分析等。 ⑷2008年9~10月份:召開標準討論會議。 ⑸2008年四季度:根據預審會意見,修改、形成標準審定稿,并協調召開標準審定會議。根據審定會議意見,完成GBXXXX-200×《工程機械用高強度耐磨鋼板》標準報批稿。 二、制定標準的目的 耐磨鋼板廣泛應用于工作條件特別惡劣,要求高強度,高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農業、水泥生產、港口、電力以及冶金等機械產品上。如推土機,裝載機,挖掘機,自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸料彎曲結構等。多年來一直困擾著工業界人士的一個重大問題就是磨損,尤其是接觸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結構。據統計,工業發達的,機械裝備及其零件的磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值4%左右。因此,解決磨損和延長機械設備及其部件的使用壽命成為工業界人士在設計、制造和使用各種機械設備所需要考慮的首要問題。從國民經濟的角度考慮,研制工程機械用高強度耐磨鋼是非常必要的,在國外已有企業進行生產高強度耐磨鋼并應用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德國蒂森克盧伯,MITTAL等已生產出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材。國內多數使用NM360~400,國際上NM400~550,年消耗在30~60萬噸。 根據國內外高強度耐磨鋼發展情況看,高強度耐磨鋼標準應成為一個較為完整的通用化、系列化的標準體系。從我國目前現有的高強度耐磨鋼技術現狀來看,全部為產品技術協議,而且數量太少。雖然在部分企業形成了系列化并且正朝著通用化的方向發展,但從整個高強度耐磨鋼體系來看還很不完善,特別缺少通用標準。由于管理體制和運行機制等方面的原因,企業材料研制工作與標準化工作脫節,造成納標滯后。這對于高強度耐磨鋼規范生產、推廣使用極為不利。因為設計者認為沒上標準的材料,是不成熟的,選材就有一定風險,一般不會選用,這嚴重影響了新材料的推廣使用。高強度耐磨鋼標準應形成一個具有我國特色的統一體系,對今后高強度耐磨鋼標準的完善,推動高強度耐磨鋼的研制、應用會起到關鍵作用。因此按照標準體系編制的要求,編制一個既能充分反映我國高強度耐磨鋼發展水平和需求,又先進科學、實用合理的標準體系,為今后高強度耐磨鋼標準修訂完善奠定的良好基礎,將有利于高強度耐磨鋼規范生產及推廣使用。



耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類,其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠,鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調節,同時耐磨鋼板形也要通過軋制油的分段冷卻來控制,因此對軋制油的要求特別高。 此外,當成品耐磨鋼厚度小于軋機*小可軋厚度時,需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進行軋制,稱為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油,以防止軋制時壓合,同時又便于分卷。 由中實驗結果可以看出,當基礎油赫度一定時,芳烴含量在1%以下變化對退火Hardox400耐磨板表面光亮度無明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時不易揮發,且苯環上碳原子亦不穩定,但是在芳烴含量小于1%時,不會在退火時對鋁板表面造成太大污染。相反,基礎油粘度對退火表面光亮度有影響。同時,芳烴含量在0.1%時,也并未降低基礎油對添加劑的溶解能力。




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