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豫北鈣業(yè)有限公司(肇慶分公司)自成立以來,秉承“以質(zhì)量求發(fā)展,以服務創(chuàng)品牌”的理念,依靠多年積累的 90%氫氧化鈣經(jīng)驗,雄厚的技術(shù)實力,高技能的技術(shù)人才,嚴格的檢測手段,在我省“產(chǎn)學研基地”的技術(shù)指導下,為社會供應了大批優(yōu)良 90%氫氧化鈣產(chǎn)品,得到了 90%氫氧化鈣業(yè)內(nèi)工作者的好評.
氫氧化鈣水質(zhì)改良劑也就是平常說的調(diào)水、改底產(chǎn)品,這些水質(zhì)改良劑原則上說對微生物和寄生蟲感染、養(yǎng)殖對象的生理、器質(zhì)性病變都并沒有任何直接的治療作用。但是在池塘已經(jīng)老化、外水源已經(jīng)相對富營養(yǎng)化的老養(yǎng)殖區(qū)域,水產(chǎn)養(yǎng)殖中的疾病,水質(zhì)改良劑的重要性,在某一些方面卻是明顯的超過了消毒的藥和抗生素。甚至在處理由于水體環(huán)境比如水太肥、氨氮、亞硝酸鹽、低溶解氧等等引起的疾病的和配合治療中,水質(zhì)改良劑通過糾正水體環(huán)境、讓水質(zhì)指標不超標,讓養(yǎng)殖對象恢復的意義甚至超過了抗生素??梢哉f:由于水質(zhì)或者池塘條件不佳引起的問題,用抗生素和消毒的藥僅僅是揚湯止沸,消毒后弧菌很快就會春風吹又生。而通過合理的底改和調(diào)水,把水質(zhì)和池塘條件恢復到適合養(yǎng)殖品種生理要求,才是釜底抽薪,才是處理由于水質(zhì)或者池塘條件不佳引起的疾病的根本。
干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初,與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點:投資費用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無需裝設除霧器及再熱器;設備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是:吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝;用于高硫煤時經(jīng)濟性差;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用;對干燥過程控制要求很高。(1) 噴霧干式煙氣脫硫工藝:噴霧干式煙氣脫硫(簡稱干法FGD), 由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝,70年代中期得到發(fā)展,并在電力工業(yè)迅速推廣應用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸,石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物, 連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗,取得了一些經(jīng)驗,為在200~300MW機組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設計提供了依據(jù)。
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的快速化發(fā)展,工業(yè)和生活廢氣的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的廢氣,由其引發(fā)的酸雨占酸雨總量的比例很高。根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)表明,我國每年因排放造成的經(jīng)濟損失約為1億元,而由于酸雨污染造成的經(jīng)濟損失約為5000億元。脫硫脫硝技術(shù)在工業(yè)中的作用是什么?從原料氣中去除硫化物的技術(shù)分為干法脫硫和濕法脫硫。濕式脫硫分為“濕式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后,濕氧化法直接將H2S轉(zhuǎn)化為元素硫,然后分離并回收溶液。在胺法中,吸收的H2S通過再生系統(tǒng)釋放出來并送到工廠,然后轉(zhuǎn)化成元素硫,然后將溶液再循環(huán)。濕法脫硫主要用于去除含氨,焦爐煤氣和天然氣的粗煤氣中的大量硫化物。干法脫硫使用精細脫硫。干法對無機硫和有機硫的凈化率都很高。另外,低溫甲醇洗滌“ NHD”也是同時脫硫脫硝的先進方法。以上就是氫氧化鈣脫硫脫硝技術(shù)工藝的相關(guān)介紹,希望對大家有所助益。
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