鍍前處理的目的，是除去被鍍工件表面殘留的型砂塵，氧化皮及油垢等，使工件的鐵基材料在潔凈的狀態(tài)下進行熱鍍鋅，以保證鍍層的質(zhì)量。電鍍是單純的電解過程，而熱鍍則包括浸漬鹽酸，進鍋浸鍍，直到清水冷卻等一整套工藝過程。而且中間銜接很緊。鍍前處理在欲鍍鋅的工件中基本上沒有什么停頓和間斷但也是一項工藝性較強的工作。熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅一定程度上減緩鋅的腐蝕才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱鍍鋅的工藝流程熱鍍鋅的工藝流程主要包括：表面清理一浸鹽酸及助溶劑一脫水一浸鍍一爆光冷卻。
我國熱鍍鋅行業(yè)已進入新一輪的高速發(fā)展階段。在溶劑法中，又有濕法和干法之分。濕法是較早的使用方法。它是將經(jīng)酸洗凈化的鋼材浸涂水溶性溶劑后，不經(jīng)烘干直接浸入熔融熔劑再進入金屬液中熱鍍，所以要在熔融的金屬表面覆蓋一層熔融的熔劑。干法是在浸涂水溶性溶劑后經(jīng)烘干，除去其中的水分，然后再熱浸鍍。由于干法工藝簡單，鋅液中可以加鋁，鍍層質(zhì)量好，目前大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)件的熱鍍鋅生產(chǎn)均采用干法，而濕法逐漸被淘汰。節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。森吉米爾法是線內(nèi)退火具有代表性的一種福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)方法。

規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。熱鍍鋅加工過程應(yīng)該是采用一種電化學反應(yīng)來達成的，相對于冷鍍鋅的物理處理，僅僅應(yīng)該是在表面刷上一層鋅，鋅層很比較容易就會脫落的，金屬制品比較容易被腐蝕。但我們來看看熱鍍鋅的加工設(shè)備，高溫的情況下，使得鋅錠融化，等其融化以后加入一些特殊的輔助材料，之后再浸放在鍍鋅槽中。盡管熱鍍鋅的加工過程看起來不復雜，但是在熱鍍鋅加工的操作過程中依然是很難的。即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能受到保護，6，省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
7，初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。8，檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。9。處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低，2，持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補，在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補，3，可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠，4，鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷。