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在大多數人心目中，不銹鋼材料“以高代低、以厚代薄”是天經地義的事情，不需要多管，不會出什么問題的。實際上這種觀點是錯誤的，下面我們以304、304L、304H為例來進行說明：一般來看，304L比304不銹鋼有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用。確實304L滿足304的要求，而且比304更好，好像可以自動替代304，但從力學性能看，304的強度比304L高，當按304設計時，用304L替代，就會造成強度不夠；另外，在我國壓力容器標準GB150-1998中4.1.6條規定：奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應不小于0.04%。因此，認為304L可以代替304不銹鋼使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關，而且按照容規規定，我們都沒有權進行“材料代用”，只有原設計部門才可以有權進行"材料代用"的工作。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
316L不銹鋼圓鋼特性：
1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能；
3）高溫強度;
4）的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶狀態無磁性；
316不銹鋼是繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
不銹鋼圓鋼氧化鐵皮時采用無酸除磷技術，可以很好的避免酸洗造成的不銹鋼圓鋼表面凹凸不平的問題，保證金屬不會損失。常見的無酸除磷技術有三種
1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸，該技術始于19世紀70年代的美國。是利用空氣壓縮機輸出的高壓氣體，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達到磷皮和其他污物的目的。
2、拋丸法。
拋丸技術比噴丸技術晚了幾十年，是利用高速旋轉的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面，以鱗皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術以水作為介質，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸，該技術始于19世紀70年代的美國。是利用空氣壓縮機輸出的高壓氣體，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達到磷皮和其他污物的目的。
2、拋丸法。
拋丸技術比噴丸技術晚了幾十年，是利用高速旋轉的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面，以鱗皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術以水作為介質，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
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