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自動化已經成為現代工業的標志，冷拉型鋼異型鋼產品的生產自然也會運用到各種自動控制技術，新技術的運用總能給我們帶來驚喜。對于冷拉型鋼生產模式由此逐漸細化，大家是怎么看的呢？ 自動化已經成為現代工業的標志，冷拉型鋼產品的生產自然也會運用到各種自動控制技術，新技術的運用總能給我們帶來驚喜。對于冷拉型鋼生產模式由此逐漸細化，大家是怎么看的呢？ 相比普通鋼材來說，冷拉型鋼各方面的性能已經有了很大改善，但是在長期試用下還是會出現一些缺陷，因為它的表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉型鋼本身的抗沖擊性是很高的但是產品表面難免也是會存在一些銹漬的，為了提高冷拉型鋼的品質，延長其使用壽命，有必要考慮到這些因素，對其采用磷化的措施

冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。將鋼材于常溫下進行冷拉使產生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。