• 
• 
• 
• 
• 

全自動數控鋼筋彎曲中心 ??2、應將數控鋼筋彎曲中心放在通風條件好，且干燥的室內，若放在室外要用罩布蓋好，防止灰塵。3、停放之前，要先將設備清理，并將各項操作桿放在空擋的位置上，把電源線捆扎好。停放之前，需要大家做好以上幾項工作，如此才能保證數控鋼筋彎曲中心后期的使用，后期我們會繼續給大家介紹其他息，請密切關注我們吧。使用鋼筋彎曲中心時，大都利用電氣自動控制變換速度，利用電機的正反轉，也能對鋼筋雙向彎曲，平時操作數控鋼筋彎曲中心要做好潤滑，保證設備的正常運行。. 鋼筋彎曲中心不只是用來作業，閑置期間或使用過后，應該對其進行潤滑，這樣可以減少鋼筋彎曲中心各部件的磨損或損壞，定期的給數控鋼筋彎曲中心加注潤滑油，可以保證其潤滑性，從而提高設備的工作效率，相反的沒有做好潤滑工作，會影響加工效率，另外也會縮短鋼筋彎曲中心的使用壽命。還有重要的一點是要選擇合格的潤滑油，可以在注入前過濾下潤滑油。 平時做好了攤鋪機的潤滑工作，能使得設備更好的作業，也能延長其使用壽命，想要了解更多數控鋼筋彎曲中心的息，繼續關注我們的網站。

生產效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。
  數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。
3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。

一體式機架：由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成，承重鋼板開有方孔，提高了機架減振性和精度保持性。

?彎曲機頭：本機設置有左右兩個彎曲機頭，彎曲機頭是該設備的核心功能部件，彎曲面板采用優質鋼板，特殊設計，延長了使用壽命，彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現了雙向彎曲。【具體可參考《數控鋼筋彎曲中心使用兩要訣：抓驗收除隱患守規程保》的相關內容】

該機構結構簡單可靠，由夾緊氣缸和上下法蘭，支座，上可調壓板，與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成

對齊裝置：數控鋼筋彎曲中心對齊裝置為手動其放置在整機左側，將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在夾緊裝置上，將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊，開始彎曲加工，往后此種鋼筋則不用測量尋找中點，與對齊裝置對齊即可。

?鋼筋夾緊裝置：該機構結構簡單可靠，由夾緊氣缸和上下法蘭，支座，上可調壓板，與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成，當氣缸桿伸出時，下移動壓板向上可調壓板運動從而夾緊兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋時，該裝置需要做適當調整，保障與彎曲柱協調水平。