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不銹鐵絲是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作運送流體的管道，如運送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制作結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制作環形零件，可提高資料利用率，簡化制作工序，節約資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制作。鋼管仍是各種常規武器不可短少的資料，槍管、炮筒等都要鋼管來制作。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。不銹鐵絲因為在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以運送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因而，絕大多數鋼管是圓管。可是，圓管也有必定的局限性，如在受平面曲折的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。
不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖刷用水可選用工業水，但對*終清洗用水要求嚴格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應堅持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應操控在20％—50％之間，依據電化學測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質量不如多步法。
方法二：工字輪包裝工字輪可選用木材、鋼、鋼木或其他適當材料制成，應有足夠的強度，以保證正常運輸中不受損壞。工字輪不潮濕，木質工字輪中心軸孔必要晨用金屬材料加固。工字輪輪芯走私由供方選擇，但要保證所卷不銹鋼絲繩拆卷后不變形。工字輪邊緣應高出所鄭不銹鋼絲繩的外層：直徑小于15mm的鋼絲繩，其高出量不得小于不銹鋼絲繩直徑的2倍；直徑大于或等于15mm的不銹鋼絲繩，其高出量不得小于30mm。
不銹鐵絲抵御腐蝕開裂的方式 1、不銹鐵絲在低應力下有超卓的耐氯化物應力腐蝕功用。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕開裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有超卓的抵御才能。 2、不銹鐵絲有超卓的耐孔蝕功用。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功用與AISI 316L恰當。具有超卓的耐腐蝕疲倦和磨損腐蝕功用。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制造泵、閥等動力設備。 3、歸納力學功用好。有較高的強度和疲倦強度，屈從強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率到達25%，耐性值AK（V型槽口）在100J以上。
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