冷拔無縫管 山東鑫寶達管業有限公司常年保持庫存壹萬伍千噸，品種有：高、中、低壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管、石油裂化管、地質管、液壓支柱管及合金管等。材質20G、10＃、20＃、35＃、45＃、16Mn、27SiMn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV等，我公司具有良好的信譽，以低廉的價格充足的貨源，在冀魯豫享有良好的知名度。為了更好的服務于廣大客戶，現把我公司庫存列表如下：冷拔無縫管 8×1-2 38×3-7 95×6-20 159×5-40 351×10-50 10×1-2 42×3-8 102×4-20 168×8-40 377×10-50 12×1-2.5 45×3-8 108×4-20 180×7-40 402×10-50 14×1.5-4 51×3-10 114×4-20 194×8-40 426×10-50 16×2-4 57×3-10 121×5-20 203×10-45 480×12-45 18×2-5 60×3-12 127×6-25 219×7-50 530×12-40 22×2-5 63.5×3-14 133×5-25 245×8-50 450×12-40 25×2-6 76×4-14 140×6-25 273×8-50 610×12-30 28×2-6 83×5-16 146×8-20 299×10-50 430×12-30 32×2.5-6 89×4-20 152×8-30 325×8-50 720×12-30 22×2.5-4 51×3-6 108×4-20 159×5-30 299×10-50 25×2.5-5 57×3-8 114×5-20 168×8-30 325×8-45 28×3-5 60×4-10 121×5-20 180×7-30 351×10-36 32×3-5 63.5×4-12 127×6-20 194×8-30 377×10-38 38×3-6 76×4-14 133×5-22 203×10-32 402×10-45 42×3-6 83×5-14 140×6-22 219×7-45 426×10-30 45×3-6 89×4.5-20 146×8-25 245×8-45 480×12-30 48×3-6 102×4-20 152×8-25 273×8-50 530×12-30 20,22×2-5 48,51×3-10 89,95×4-25 168,180×6-40 402,426×10-50 25,28×2-6 54,57×3-10 102,108×4-30 194,203×8-50 450,480×10-50 30,32×3-6 60,63×4-14 114,121×5-30 219,295×6-50 510,530×10-50 34,36×3-7 68,70×4-20 127,133×5-30 273,299×7-60 560,600×12-60 38,40×3-7 73,76×4-20 140,160×5-35 325,351×8-60 630,720×20-40 42,45×3-8 80,83×5-22 152,159×5-40 340,377×10-60 820,900×20-100 備注：以上管材均為正宗新貨，附原始材質單及復印件，節假日不休！

小口徑冷拔無縫鋼管按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。冷拔無縫管 小口徑冷拔無縫鋼管主要包裝方式有捆扎、裝箱、涂油捆扎和涂油裝箱。 小口徑冷拔無縫鋼管生產流程：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 主要的材質10號，20號，35號等。 冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。 用途 冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 冷拔規格 冷拔鋼管的常用規格：4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 19mm 20 mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。