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在工質(zhì)中，當兩種互溶度增加時相對來說，就對系統(tǒng)的影響較小，反之，則較大。
計算回氣管佳管徑，并設(shè)計成相應(yīng)的形式。對于某些上進下出的蒸發(fā)排管，殼管式蒸發(fā)器等，設(shè)備內(nèi)存與較多制冰劑，借回氣速度無法回油，這時必須"抽液"。
二是在回氣管道上沒有確保回流的技術(shù)措施。對于供液方式為上進下出的蒸發(fā)排管，冷風(fēng)機等，當采用熱力膨脹閥直接供液時，利用較高的回氣速度，可將油帶回。在氟利昂制冰系統(tǒng)中的管道設(shè)計。
使得系統(tǒng)潤滑油必須采取回流循環(huán)。系統(tǒng)運行期間保證潤滑油的正常循環(huán)和 機曲軸箱內(nèi)保持穩(wěn)定的油面，是系統(tǒng)正常和運行的必要條件。這就需要系統(tǒng)運行時潤滑油循環(huán)平衡。氟利昂制冰系統(tǒng)中工質(zhì)易溶解于潤滑油的特性即排氣帶出的油量每一時刻都應(yīng)于回流如 機曲軸箱的油量相等。潤滑油的回流一是通過油分離器后頂事返回 機要根據(jù)具體情況。
同空氣滲入系統(tǒng)相似，油的進入也會使冷擰壓力升高，系統(tǒng)功耗增加，所以系統(tǒng)應(yīng)盡可能設(shè)置油分離器及可靠的回油管路，保證系統(tǒng)運行的可靠性。


直冷式 機制冰：直冷式 機利用冷凍鋁合金板作為蒸發(fā)器，通過制冷劑在鋁板里面蒸發(fā)換熱直接和水直接進行熱交換，使冰模內(nèi)的水凍結(jié)成冰。直冷式 機可以自動制冰脫冰加水，操作簡單，一個可完成整套操作。直冷式 機特點。
整個制冰系統(tǒng)模塊化設(shè)計，操作簡單方便，節(jié)能：生產(chǎn)每噸冰塊65度電左右，傳統(tǒng)鹽水槽每噸用電80度左右，衛(wèi)生：直冷式 機無需其他換熱載體，制冷劑直接蒸發(fā)換熱制冰，模具材質(zhì)為鋁合金，水質(zhì)達標的情況冰塊可食用。
運行成本低：操作簡化，占地面積遠遠小于傳統(tǒng)的鹽水池制冰，熱氟自動脫冰，脫冰速度快，節(jié)省人力和電力，穩(wěn)定耐用：采用循環(huán)熱氣制冰技術(shù)和直接熱膨脹熱交換技術(shù)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，蒸發(fā)器材質(zhì)鋁合金不生銹，不會變形，不用更換，一次投資，終身使用。
脫冰迅速快：水凍結(jié)成冰后，制冰系統(tǒng)反向加熱，熱氟進入蒸發(fā)器脫冰，脫冰速度快，脫冰后直接落在冰輸送裝置上，無需行車等取吊設(shè)備，成冰時間快：冰之星直冷 機一般按常規(guī)24小時2次出冰設(shè)計，每次開機凍冰時間10小時左右，傳統(tǒng)鹽水槽凍冰時間一般在12小時。



如阻值在27K以上，則判斷為控制器壞，應(yīng)予以更換，如阻值低于27K，則須斷開兩根線中的任意一根，通過串接電阻的方式將阻值調(diào)整到27K到28K之間。
能正常制冰，但一直制冰不進行脫冰，90分鐘后機器自判工作異常而作保護性停機。需要用萬用表測量水溫探頭的阻值（在水箱內(nèi)水溫在接近0度的時候，拔下控制盒內(nèi)的三芯線。如制冰系統(tǒng)無故障測量兩邊的兩根線的阻值）。
檢查時采用強制脫冰（長按住選擇鍵3秒），如制冰器內(nèi)無明顯氣流聲，則可認為兩通電磁閥壞，可先檢查電磁閥供電是否正常，如供電正常，可更換線圈試機，閥體本身不能打開的情況極少。

機維修方法：一般這種情況，重新開機即可，如反復(fù)出現(xiàn)，應(yīng)檢查滑冰板是否上下擺動動作靈活。如果兩通電磁閥損壞，也會出現(xiàn)此現(xiàn)象，機器能制冰。 機冰滿燈快速閃動。故障原因：表示脫冰時間超過規(guī)定時間但冰塊達到設(shè)定厚度進入脫冰狀態(tài)時水泵停止工作而冰塊不脫落。
不顯示缺水，冰塊疏松有雜質(zhì)。維修：該故障是因為多次制冰后水箱的水中會留有雜質(zhì)，或水富含礦物質(zhì)，使水位探頭表面結(jié)垢，影響探頭探測靈敏度。排盡殘留水清潔水箱內(nèi)部，清潔探頭表面。 機水箱內(nèi)無水。




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