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發電機組油壓過低該如何處理 發電機組作為一種發電設備,在我們平常的使用過程中經常會碰到各種各樣的故障,這些故障有大有小。如果碰到大故障,我們需要進行大修,但是小故障的話就需要我們自己動手了,這就要求我們需要掌握一些機組的維修知識,才能解決掉小故障。比如說碰到發電機組在使用的過程中發現油壓過低,我們該怎么檢查呢? 1.要檢查柴油機的溫度是否過高。 2.在柴油機運轉時,檢查潤滑油管路各接頭及各潤滑結合面是否漏油。 3.若溫度及油量、機油黏度均符合要求,可檢查機油壓力表是否失準,傳感器是否失效。 4.若壓力表、傳感器良好,則應檢查機油濾清器是否堵塞,旁通閥的開啟壓力是否正常。 5.若以上均良好,則應檢查各有關零件的配合間隙是否過大。 通過以上的分析,希望能幫助到大家。
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什么原因造成的柴油機活塞環損壞? 活塞環工作條件惡劣,如果使用、維護及裝配不當,常造成活塞環損壞,直接影響柴油機的使用可靠性和壽命。 (1)偏向磨損 1)特點:活塞環上下端面與環槽的磨損較小,單側或在圓周面上有厚度不均勻磨損;活塞環滑動面上因粘著磨損而產生縱向劃痕;活塞環與活塞頂部有竄氣的痕跡。 2)原因:活塞在氣缸中的位置不正。其主要影響因素有:新機或大修后的柴油機磨合不足;氣缸套因受熱不均而局部變形以及氣缸套裝入缸體位置不正;連桿彎曲、扭曲嚴重;曲軸軸向間隙過大等。 (2)過度磨損 1)特點:活塞環上下端面有周向劃傷且磨損嚴重,活塞環發烏;滑動面四周有細小的縱向劃痕;油環及活塞環槽回油孔周圍有大量油泥。 2)原因:造成活塞環過度磨損的直接原因是運行管理以及維護、保養不當。主要影響因素有:空氣弗列加濾清器濾清質量差;潤滑油型號不合要求、嚴重污染,潤滑不良;燃料中有水或雜質較多;噴油器噴油質量差;柴油機經常在大負荷、低溫狀態下工作。 (3)工作面擦傷 1)特點:活塞環單側或周向接觸面上有縱向溝槽;接觸面發生金屬剝離以及縱向大面積嚴重劃傷。工作面擦傷與粘環現象往往同時存在。 原因:造成活塞環擦傷的直接原因是活塞環與氣缸間的油膜遭到破壞,主要影響因素有:活塞與氣缸配合間隙過小;柴油機長期在高溫狀態下工作;裝配氣缸套或緊定缸蓋的方法不當而引起氣缸套變形;潤滑油不足或污染嚴重;柴油機不正常燃燒。 (4)折斷 1)特點: 道氣環以及油環斷裂較多;活塞環工作面有條紋狀拉痕現象;斷口經常發生在開口兩側的高位區。 2)原因:造成活塞環斷裂有環本身質量的原因,也有其他原因。主要影響因素有:柴油機工作過熱,因熱膨脹致使開口端相碰造成折斷;過度磨損、偏磨;選用的機油粘度過小或過大;活塞環選配、安裝方法不正確;活塞環與氣缸之間的配合間隙過小。 (5)活塞環黏結 1)特點:活塞環與活塞環槽處有大量的油泥、積炭和膠質、活塞環滑動面上呈現擦亮的光澤;活塞環彈力不足,尤其是氣環更為嚴重;活塞環滑動面上有縱向嚴重劃痕。 2)原因:造成粘環的直接原因是活塞環被油泥堆積物、積炭黏結、以及活塞環變形卡滯所致,其主要影響因素有;活塞環及環槽嚴重變形,活塞環側隙、背隙過小,使環卡死在環槽內;柴油機過熱或經常超載工作,使潤滑油產生高溫膠質;潤滑油污染嚴重、潤滑油質量差、潤滑油上竄;噴油器噴油質量差及經常爆燃等。
發電機的封存 有些發電機是作為后備電源使用的,那為了在關鍵時刻能正常使用,除了日常的檢修維護外,封存也是很重要的,下面這個問題維曼四川自貢發電機出租小編帶大家了解一下。 長期內不使用時的存放與保管 1、每月搖轉曲軸1~2次,每次搖轉后均應使活塞處于壓縮上止點。 2、期內不使用的項目進行。 3、機組表面層贓物,用壓縮空氣將機組內部吹干凈,發電機里面放滿干燥劑,用厚紙將發電機端蓋上所有通風口蓋好,并用繩子把牢。 4、口、空濾、燃油箱通氣孔、低溫啟動裝置的排煙口等用油紙包封。 5、空濾等中的機油放凈。 6、歧管向每個氣缸注入100~200g機油,將曲軸轉動數十次,以便機油在氣缸內均勻分布,并使活塞處于壓縮上止點。 7、將柴油機、發電機、聯軸口、底架及發電機所有部件、工具、附件等金屬表面先用洗潔劑擦洗干凈,必要的地方涂上黃油。 8、氣門室蓋,用脫水機油潤滑氣門結構。 短期內不使用時的存放與保管 1、放凈燃油。 2、將發動機的活塞轉至壓縮上止點。 3、移入室內存放,并用罩布蓋好,不能放置潮濕的地方,不要與易燃、易爆及腐蝕性物品放在一起定期轉動曲軸。