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選購各種型號的精密鋼管請電話聯(lián)系。 精密鋼管外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度 精密鋼管工藝流程 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷 軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝 鋼管區(qū)別 1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、精密管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
管料準(zhǔn)備,包括檢查,打捆,酸洗,清洗,沖洗,中和,…欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的精密管,采用冷軋,冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5~100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔精密管的基本生產(chǎn)程序:管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管,擠壓管以及焊接管。 管料準(zhǔn)備,包括檢查,打捆,酸洗,清洗,沖洗,中和,烘干,涂潤滑劑等,冷加工(冷軋或冷拔),成品精整包括成品熱處理,矯直,取樣,切頭尾,檢查(人工檢查和各種探傷),水壓試驗(yàn),涂油,包裝,入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。精密管常見的分類有:gb/t8162-19主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu),其代表材質(zhì):合金鋼,碳鋼,20cr,20crmo,40cr,42crmo等。
精密管的制造,需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱,溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料,在加熱過程中,爐內(nèi)溫度的控制是*為重要的部分,需要將溫度控制在一個(gè)額定的范圍內(nèi),這樣才能保證制造出的精密管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后,需要通過噴水的方式來冷卻,因?yàn)樵诶鋮s之后鋼管就要被矯直了,這樣就能看到精密鋼管基本雛形了,整個(gè)制造流程還是比較復(fù)雜的。 精密管檢查的方法:可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
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