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鍋爐顆粒燃料(鄒城市分公司)專業研究、開發及生產 取暖顆粒燃料,本公司具有專業的技術研究人員和實力雄厚的研發設備。技術力量雄厚,檢測手段完備,擁有整齊的生產的設備。 本公司的服務宗旨是:以質量求生存、信譽是保證。誠信待人,靈活經營、高質低價, 講究效率。歡迎廣大新老客戶前來選購!
生物質顆粒燃料利用面向千家萬戶，市場是廣闊的。從長遠看，它的生存能力仍將取決于經濟效益和社會效益，對一甲家一戶來說，生物質成型顆粒燃料的使用將取決于該產品對用戶來說，是否買得起，用得起，用得住。因此，對生物質成型顆粒燃料的上火速度、炊事火力強度、燃料消耗量、炊事效率、余熱效率等熱性能參數，及排煙中C0、NOx、S02、排煙溫度、排煙含塵濃度等環保指標進行比較，來分析生物質成型顆粒燃料的經濟效益和社會效益。成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達3400~4800大卡，是高揮發分的固體燃料，含硫量少。成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。
鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產生的高溫煙氣經過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。
鍋爐顆粒燃料(鄒城市分公司)
