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發電機的保養以及未來發展情況如何？
發電機有關專家介紹進氣管路不得有漏氣現象，換油和清洗應在無風無塵土的地方進行；吹濾網要用高壓空氣，在濕度低的環境進行，吹氣方向要與空氣進入濾網的方向相反；安裝時，相鄰濾網折紋方向應相互交叉。假如達不到上述指標，說明安裝分歧格，應重新裝配。
一.柴油機新技術1——各種機構不斷完善并采用渦輪增壓與空氣中發電機組冷等新技術
二.柴油機新技術2——采用電子調速器、本地電子液壓調速器和電噴技術
為了進一步提高燃油的利用率，降低柴油機的排放、本地噪聲等對環境的污染，提高柴油發電機組的供電質量，人們又在柴油機燃油系統的組成部件中增加了電噴技術、本地電子調速技術或電子液壓調速技術。目前在柴油發電機組上使用較多的是ESD5500E電子調速器，
三.柴油機新技術3——采用高壓共軌式燃油供給系統
使用精密電子控制燃油噴射裝置，自動控制燃油噴射的時刻、本地噴油量和噴油壓力，從而降低柴油機的噪聲并有效控制有害氣體的排放。
四.發電機新技術——采用單軸承結構和降噪技術
為了縮小交流同步發電機的體積，降低發電機組的噪聲和振動，發電機生產廠家較多采用單軸承結構和降噪技術。為了提高交流同步發電機的整體性能，較多的生產廠家由生產有刷同步發電機組改為生產較先進的無刷交流同步發電機組。
五.發電機控制屏新技術——采用微處理器和數字化顯示技術
在配電和控制系統方面采用微處理器和數字化顯示技術，鋒發柴油發電機組還具有遠程控制接口(RS482或232接口)功能。這樣可對柴油發電機組的運行參數，如油壓、本地油溫、本地水溫、本地轉速、本地燃油和發電機的電壓、本地頻率等進行監控和自動保護。
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柴油發電機組底座帶油箱和分體式油箱的利弊
柴油發電機組有底座帶油箱的，有不是底座帶油箱的。下面介紹柴油發電機組底座帶油箱的利弊。
1、當地底座帶油箱的柴油發電機組整體感較好、當地結構緊湊、當地外形美觀，搬運方便，比起使用外接油箱要方便許多，這是這類機組的突出優點。
2、當地但是底座油箱通常用有機合成塑料制成，容易與柴油相溶。柴油與油箱的膠合形成的混合物使用時間一長會堵塞進油管，導致油路不是很通暢而造成發電機組啟動困難、當地啟動后轉速不穩、當地無故停機等故障。另外就是底部油箱不易于排污和維護，如果您買了底座帶油箱的柴油發電機組， 將機組墊高或設置排污管道，便于清潔和維修。
建議用分體式日用油箱，分體式油箱比較耐用，可以置放在發電機組機房的任意角落，不容易堵塞油管。
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柴油發電機組機油若油中混入的是水，則可能是以下緣由形成的。
一、附近水堵壓裝不緊招致松遺漏水；水堵爛透。
處理的方法是改換水堵。Φ40mm的水堵在缸體內面，看不到，其外面是(在排氣管側的)Φ45mm工藝堵。若水堵孔腐蝕嚴重或碰損，應用銑刀擴孔少許，再選大一號水堵或本人車削一個水堵換上。
二、附近氣缸墊損壞或缸蓋裂紋，水進入氣門推桿孔而逆流到油底殼內。氣缸墊沖燒，常常伴有“哧哧”的響聲；有時，水漏入氣缸中，此時熄滅排氣的煙色為白霧狀。認真判別是哪一個缸損壞了，可用停缸法判別。查找判準后，改換氣缸墊，若是缸頭裂紋或砂眼，則可視情修理或改換。
三、附近機體上有砂眼，特別是在缸體上的水室部位，該部位有主油道，與主軸瓦孔有斜油道相通，如有砂眼、附近縮松等鑄造缺陷，將有水漏入油底殼內?？尚断掠偷讱げ榭?，若發現主軸瓦孔處出水，則闡明油道與水室相通。若檢查冷卻液，則其內一定混入機油漂浮其上。若無機油漂浮，則闡明砂眼在其它部位，認真察看缸體內什么部位漏水。為確保發動機的運用，改換缸體總成，避免呈現化瓦事故。
四、附近發動機右側水室內的機油冷卻器決裂或開焊。工作時，機油進入冷卻液中；不工作時水漏入機油中，惹起機油液面上升。此時，冷卻液中會有油漂浮。如發現這種水中有油，油中有水的現象，可初步判定為機油冷卻器毛病。拆下發動機右側機油冷卻器蓋，取出機油冷卻器，放在水中，一端堵死，另一端通入緊縮空氣，看何處冒氣泡，找出開焊、附近裂紋處，焊修后，再通入3kg／cm2的緊縮空氣，檢查能否已修好。若不能修復，則改換機油冷卻器。
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