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鍍鋅管具有如下生產步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→包裝入庫、本地運輸。技術要求播報編輯1、牌號和化學成分鍍鋅管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。2、本地制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、同城螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。4、當地力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。5、當地鍍鋅層的均勻性鍍鋅管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、同城冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。7、當地水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
熱鍍鋅管的生產工藝獨特，其關鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應，進而產生一層合金層，實現基體與鍍層的有機結合。在生產過程中，鋼管首先經過酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層，從而顯著延長了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱，因此，在實際應用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產工藝熱鍍鋅管的生產工藝流程獨特且關鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學反應。在生產過程中，鋼管首先經過酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進行清洗。，經過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層，還顯著延長了其使用壽命。
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鍍鋅管，亦被稱為鍍鋅鋼管，涵蓋 熱鍍鋅與 電鍍鋅兩類。 熱鍍鋅以其厚實的鍍層、同城均勻的涂布以及長久的耐用性而著稱。相比之下，電鍍鋅雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性亦遠遜于熱鍍鋅管。鍍鋼管進一步細分為冷鍍管與熱鍍管，前者因環保問題已被淘汰，而后者仍被使用。
目前， 鍍鋅鋼管主要被用于輸送煤氣和暖氣。鑒于其多為焊管制造，因此適用于壓力較低的應用場景。 然而，當鍍鋅管作為輸水管道使用時，其內部會隨著使用年限的增加而逐漸產生大量銹垢。這些銹垢不僅會污染潔具，還會因內壁的不光滑而滋生細菌。此外，銹蝕問題還會導致水中重金屬含量超標，嚴重威脅人體。因此，飲用水線不建議使用鍍鋅管，其更多被用于制作護欄、附近支架以及隔離帶等。
