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哈曼金屬材料(吳江區分公司)是一家從事 耐腐蝕鋼管的生產的現代化企業。本公司始終堅持“質量為根、誠信是魂”的經營管理理念，連續多年來被工商行政管理局評定為重合同守信用單位。主要產品有： 耐腐蝕鋼管等。公司擁有嚴格的管理制度，先進的生產工藝，高素質的銷售團隊，嚴謹的檢測程序，明晰的財務管理，打造出了一支精誠合作團隊。不斷提高產品綜合競爭力，在國內外市場享有良好的聲譽。
耐磨復合板使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優勢6、8、10mm的薄規格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產復合卷板，降低生產成本，滿足更多的用戶需求。 在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。綜上所述，兩種迥然不同生產工藝各具特點，同時存在和發展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。 耐磨復合板生產制作過程中還采用優異的熱硫化工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起，構成方形橡膠復合體，在依靠焊接或者高強度粘結劑黏貼(二合一)方式固定在設備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。 它結合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設備防磨問題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集造成停產和降低噪聲。 耐磨復合板主要應用于火力發電廠的輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料料倉、料斗等設備，可以解決因物料落差大，沖擊力強，導致配料輸送系統使用壽命低的問題；同時，橡膠復合襯板能扭曲、劃割，適應于各種異型設備的安裝。耐磨板
堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產效率較高的機械化焊接方法之一，它的優勢在于焊接質量穩定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少NM450耐磨鋼板，焊接參數可以通過自動調節保持穩定新鋼NM360耐磨板，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩定，機械性能比較好等等。
它除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是新鋼NM400耐磨板堆焊修復工藝中的哪一種，都各有各的特點，以及不同的適用范圍。耐磨板
