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實驗發現,在700～1000℃范圍內，低鐵素體資料塑性明顯好于高鐵素體含量資料。900℃剛好是2205不銹鋼板σ相分出的溫度，在此溫度下幾分鐘內就能分出σ相。σ相是不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼中經常出現的一種金屬間相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和貧Ni及Mn元素的一種正方晶體結構的金屬間化合物。在雙相不銹鋼中，依據合金成分的不同在600～1100℃處于熱安穩狀態。2205不銹鋼板繼續處于600～1000℃時，其組織中簡單分出金屬間化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。這些相的分出會在不同程度上影響資料的力學性能和耐腐蝕性能。其間σ相分出是危害性 的一種金屬間相，它硬而脆，會明顯下降鋼的塑性和耐性。因此以為，在900℃時塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以為，隨鋼中鐵素體份額的升高，終鍛溫度應適當進步，并盡可能防止900℃脆性區間。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。
5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工, 例如:
(1)較大瓦數的Laser Cutting machine(鐳射切割機),
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這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
