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自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進行養(yǎng)護。在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%，要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產(chǎn)過程的循環(huán)時間，同時要求配有大量的模板設備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護，利用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應的一套設備投資，降低成本。




燃氣蒸汽發(fā)生器用久了我們會發(fā)現(xiàn)，里面產(chǎn)生了一層水垢，很不好清理，這個時候大家就會手足無措，那么究竟該如何去處理水垢呢，我們一起來看看。 由于水垢的導熱性能很差，其導熱率僅為鍋爐鋼板的百分之一，即使沒有太厚的水垢，導熱效率也會大大降低，不僅浪費燃料，還直接影響燃氣蒸汽發(fā)生器的使用壽命，因此有水垢是鍋爐“百害之源”的說法。 如何處理水垢： 電熱蒸汽發(fā)生器是通過加熱管進行加熱的，因此可以將其拆下來清理，燃氣蒸汽發(fā)生器和電熱蒸汽發(fā)生器有本質(zhì)的區(qū)別，二者設計結(jié)構(gòu)不同，清理方式也不同。 燃氣蒸汽發(fā)生器是通過內(nèi)膽加熱，但內(nèi)膽是進不去的，要想進入燃氣蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽，工作量會很大。一般情況下，我們會通過化學方法對內(nèi)膽壁水垢清理。 由于水質(zhì)不同，清洗效果也會不一樣，我們通常采用堿洗和酸洗兩種方式，配合完成。首先在內(nèi)膽使用鹽酸加緩蝕劑，對鐵銹水垢有較好的清洗，再配合堿煮，使硫酸鹽和硅酸鹽轉(zhuǎn)型，達到完全清洗。這種清洗方法雖然簡單，但鹽酸會對金屬具備一定的腐蝕性，使用時一定要注意鹽酸的使用量。 然而，未雨綢繆、防患未然，燃氣蒸汽發(fā)生器的使用，在于日常護理。建議使用軟水，可以有效降低鈣鎂離子結(jié)晶沉淀，延長使用壽命。 上面就是帶給大家的怎樣去處理水垢，希望可以幫助到大家，日常定期可以對機器進行一下護理，這樣才能保證機器使用時間更長。



在某些地區(qū)，水的堿度較高。 在電蒸汽發(fā)生器的燃燒被加熱并濃縮之后，飲用水的堿度將變得越來越高。 達到一定濃度后，會在蒸發(fā)表面起泡，影響蒸汽質(zhì)量; 在該條件下，如果堿度過高，則在應力集中部中可能發(fā)生堿腐蝕例如苛性脆化。 因此，應降低水的堿度。 另外，固溶物含量過高，也會影響蒸汽質(zhì)量。 在嚴重的情況下，它甚至可能導致蒸汽和水上升。 應通過合理的排水加以控制。 簡而言之，鍋爐水處理的目的是去除有害雜質(zhì)，防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕，保持良好的蒸汽質(zhì)量，并確保鍋爐經(jīng)濟運行。




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