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球墨鑄鐵型材爐前快速金相觀察。以上幾種方法都是利用球墨鑄鐵棒的判斷球化狀況，但生產上各種條件變化很大，上述方法有限，爐前快速金相觀察可以避免很多因素的干擾，直接觀察球化狀況。
通過金相分析，可斷件的數量被用作鑄件的固體基礎。稀土鎂球墨鑄鐵型材的化學成分分析也可以說是一種檢測方法。如果發現問題，配料人員可以適當調整，以避免重大質量問題。 觀察鐵液的凝固狀況，球化處理結束后，取出少量鐵液，注入φ30mm圓柱形金屬型，觀察凝固期間鐵液從表面流出的現象，根據流出的鐵液數量判斷鐵液的球化狀況。球化良好的鐵液，固期間表現出很大的石墨膨脹力，鐵液表面在凝固開始時有些下降，表面結殼后即有少量鐵液由表殼涌出；而球化不良的鐵液表面涌出數量較少。
在時代的進程中，會不斷的有新的材料來代替傳統的材料，比如我們現在使用的鑄鐵型材，也是因為這個產品的性能比普通的型材好，才被我們廣泛的使用。那么這種材料之后也會被替代嗎？
就目前而言，球墨鑄鐵型材是多種合金的總稱，并且這個材料在使用的時候有著良好的鑄造性能，所以在一些車床上廣泛的使用。
我們不能說鑄鐵型材一定不被取代，但是在現在機械零件制造行業中，這種型材還是很有優勢的，比如隨著我們技術的提高，我們在進行生產的時候，也在不斷更改著制造的工藝，使得鑄鐵型材的質量越來越好。
就像是我們要將這個材料作為軸承使用的時候，我們會對材料進行淬火處理，這樣得到的產品韌性上會有相應的提高。
在科技不斷發展的現在，我們的材料會不斷的更新，而鑄鐵型材為了不被取代也在不斷努力著。
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球墨鑄鐵棒的強度一般分為抗拉強度和屈服強度，抗拉強度是檢驗球鐵強度的一個重要標準。鑄鐵型材的強度也分為拉伸強度和屈服強度。它是檢驗球墨鑄鐵性能的一種。球鐵棒和鑄鐵型材的強度越強，性能越好。
球墨鑄鐵型材棒的屈服強度與抗拉強度之比一般為0.6-0.7，而鋼件的屈服強度一般為0.5-0.6。從屈服強度來看，球墨鑄鐵棒的屈服強度高于鋼件。球墨鑄鐵的等溫淬火比為0.7-0.8，可以看出具有相同抗拉強度的球墨鑄鐵鋼件的承載能力更強。
球墨鑄鐵棒的硬度是測定球鐵棒材料硬度的指針，硬度法是測定材料硬度常用的一種，是用一定幾何形狀的壓頭在一定負荷下壓迫的金屬表面，根據壓迫的程度測定硬度。
球墨鑄鐵棒常用的硬度有：布氏硬度(HB)、維布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。
球墨鑄鐵棒的強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗(過度塑性變形或斷裂)的性能。由于負荷的作用是拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，強度也分為拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、剪切強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
