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噴砂對精飾作用和對工件噴丸強化的作用 一、精飾的應(yīng)用范圍： 1、抹平室內(nèi)裝飾件表面上的缺陷，精飾表面； 2、產(chǎn)品（如各類工具）的表面精飾； 3、印刷版、沖模、壓模和鑄模的蝕刻； 4、裝配流水線輸送機表面的光整處理； 5、在產(chǎn)品（如玻璃杯、水晶飾品等）表面刻制圖案和文字； 6、設(shè)備（如電機等）維修后的表面處理； 7、零件表面化褪光處理； 8、雕塑等藝術(shù)品及其支架的表面處理； 9、模具表面的缺陷； 10、平整和清理模具表面。 優(yōu)點： 1、可以使工作表面產(chǎn)生柔和的啞光效果； 2、稍作遮蓋，就可獲得特殊的效果； 3、工藝參數(shù)確定后，可重復(fù)獲得相同的表面處理效果； 4、壓平細(xì)微突起，封閉微孔； 二、強化的應(yīng)用范圍： 1、結(jié)構(gòu)件、齒輪、本地軸、本地葉片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接頭和精密零件等強化， 提高零件強化，提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。 2、本地零件抗氫脆強化。 3、本地關(guān)鍵部位強化，防止應(yīng)力腐蝕開裂。 4、本地強化成型。 5、本地機械零件強化，用以提高零件的使用壽命。 6、本地車輛外板的強化，提高其抗應(yīng)力開裂的能力。 7、本地螺旋槳和罩殼的強化，提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。 優(yōu)點： 1、本地提高零件的抗疲勞開裂能力，延長使用壽命。 2、本地中低強度的強化容易控制，只要控制鋼丸粒度和噴丸密度，就可控制壓應(yīng)力深度。 3、本地工藝參數(shù)可以得到控制。 4、本地窄槽部位的強化也不難。 5、本地被強化的表面不必做清潔處理。 6、本地強化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度




噴嘴對清理效率的影響 噴嘴對清理效率影響很大，也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴 嘴口徑、本地噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)和噴嘴材質(zhì) 噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關(guān)系為：S=K′D2 式中 K′——綜合系數(shù)； D——噴嘴口徑，㎜。 各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。 表1-1 各種口徑的相對效率 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)常見的有四種：收縮型、本地直通型、本地文丘里型、本地二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各 有其特點，若綜合考慮，則以二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型理想，清理效率



表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備(西秀區(qū)分公司)生產(chǎn)的 鋁材噴砂加工廠應(yīng)用領(lǐng)域：石油、化工、鋼鐵、燃?xì)廨斉洹⒁苯稹㈦娏Α⑨t(yī)療、環(huán)保、商務(wù)等眾多行業(yè)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 鋁材噴砂加工廠產(chǎn)品是我們不懈的追求。




什么是噴砂機 噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、本地銅礦砂、本地石英砂、本地金剛砂、本地鐵砂、本地海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設(shè)備.將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、本地雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用.



工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、本地鋼丸、本地鋼砂、本地石英砂、本地金剛砂、本地鐵砂、本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、本地雜色及氧化層掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、本地殘鹽、同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等；機械加工件的殘留物、同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、同城焊渣等；冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、同城附著物等；集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、同城鉻、同城鎳前；氧化處理前；探傷風(fēng)水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光




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