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螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼材定尺選擇范圍為3.5~10m;國產內銷螺紋鋼若合同中無注明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。表面質量。有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規定,要求端頭應切得平直,表面不得有裂縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規定。




圓鋼熱切加熱爐的特點:1、圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱,加熱效率高、速度快,不用預熱,可以縮短輔助時間,提高生產效率1.6倍。2、圓鋼熱切加熱爐節約材料,提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料,下料重量得到控制,重量誤差≤0.5%(人工下料重量誤差約為2%);另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程,氧化脫炭少,通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2%。由于鍛坯氧化皮少,鍛件的外觀質量明顯改善。3、圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保,衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”,可以減少一次下料加熱的燃油及電耗,節約能源約56%;采用中頻感應加熱取代燃油加熱,了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響;火災隱患得以控制。4、圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度,節省勞動力人工下料時,一根長棒料重約1~2百公斤,用人工下料體力消耗很大;采用自動下料,取消了下料工序,可節省下料人員。5、圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱,配合進料速度調節,加熱溫度易控制;采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度,自動顯示并記錄,溫度控制準確,有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。




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