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不銹鋼板分類根據不同的標準有不同的分類： 1、按照厚度分類：可以分為薄板（0.2mm-4mm）、中板（4mm-20mm）、厚板（20mm-60mm） 、特厚板（60-115mm）。 2、按照生產方式分類：可以分為熱軋鋼板（經過加熱爐加熱成型的鋼板）、冷軋鋼板（經過冷軋工序生產的鋼板）。 3、按用途分類，可以分為橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、 屋面鋼板、結構鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板、太陽能專用板 （海銳特鋼）。 4、按鋼種組織分類，可以分為奧氏體型（200 系列、300 系列不銹鋼）、奧氏體-鐵素體型（兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點）、鐵素體型（409、430、434系列不銹鋼）、馬氏體型（403、410、414、416、）。 5、按照表面特征分類，可以分為銀白色無光澤（不需要有表面光澤的用途）、光亮如鏡（建筑材料，廚房用具），粗研磨/中間研磨/細研磨/極細研磨（建筑材料，廚房用具）、發紋研磨（樓房，建筑用材）、接近于鏡面研磨（美術用，裝飾用）、鏡面研磨（反光鏡，裝飾用）。
不銹鋼板中厚板特性
一、奧氏體型不銹鋼奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中***重要的一類，其產量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式，奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素，是奧
氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節鎳鋼種?？傮w講，奧氏體鋼耐蝕性好，有良好的綜合力學性能和工藝性能，但強度、硬度偏低。
二、鐵素體型不銹鋼鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%，基本不含鎳，是節鎳鋼種，在使用狀態下組織結構以鐵素體為主。鐵素體型不銹鋼強度較高，而冷加工硬化傾向較低，耐氯化物應力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優良，但是對晶間腐蝕敏感，低溫韌性較差。
三、雙相不銹鋼一般認為，在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體，或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優點。
四、馬氏體型不銹鋼馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調整其性能的鋼，其強度、硬度較高。
五、沉淀硬化型不銹鋼沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出，從而達到提高強度目的的鋼。
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雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區別 1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的 足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量 的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3)在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。 5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。 6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。
