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鋼興鋼管 有限公司(阿壩分公司)長(zhǎng)期致力于 20G無(wú)縫鋼管的革新與開發(fā),在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中積累了豐富的專業(yè)知識(shí)。吸收探索世界新發(fā)展動(dòng)態(tài)優(yōu)勢(shì),設(shè)計(jì)開發(fā)一系列高新智能 20G無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。踏實(shí)進(jìn)取,開拓創(chuàng)新,充分利用高新技術(shù),百折不撓地勇攀質(zhì)量高峰,努力打造成為國(guó)際 20G無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,專業(yè)制造與誠(chéng)信的服務(wù),期待與全世界友人及同行進(jìn)行廣泛的合作與交流。



將冶金焦與蘭炭塊混合后在熱重純CO2下的結(jié)果也證實(shí)了上述結(jié)果。對(duì)于不同的高爐生產(chǎn)實(shí)績(jī)而言,焦炭進(jìn)入風(fēng)口回旋區(qū)時(shí)其失重大約在20%~30%。參考新日鐵焦炭熱強(qiáng)度的檢測(cè)方法,將兩種焦炭各100g混勻后放入反應(yīng)管內(nèi),在1100℃純CO2氣體條件下氣化,當(dāng)燃料氣化失重約30%時(shí)中斷試驗(yàn),分揀各單種燃料檢測(cè)各自的失重量和反應(yīng)后強(qiáng)度。 表2和表3分別為冶金焦與高反應(yīng)性焦和蘭炭塊各100g混合后固定失重?zé)釓?qiáng)度檢測(cè)結(jié)果(因設(shè)備精度問(wèn)題,失重難以準(zhǔn)確控制在30%,此外產(chǎn)生了少量粉末未歸集)。在固定失重的條件下,冶金焦分別與高反應(yīng)性焦和蘭炭塊混合后失重量大幅,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于平均值,因而其強(qiáng)度得到了保護(hù)。 這說(shuō)明不同反應(yīng)性的焦炭若混合使用,存在著CO2的搶奪性,高反應(yīng)性的焦炭可以保護(hù)低冶金焦使其相對(duì)“鈍化”,冶金焦強(qiáng)度得到保護(hù)。同時(shí),比較蘭炭和高反應(yīng)性焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度可知,蘭炭的熔損反應(yīng)更多地聚焦于表面,因而盡管其失重嚴(yán)重,但強(qiáng)度相對(duì)更好一點(diǎn)。 上述試驗(yàn)證明了冶金焦搭配部分高反應(yīng)性燃料,能夠冶金焦在高爐內(nèi)的熔損反應(yīng),保護(hù)其強(qiáng)度。研究者對(duì)高反應(yīng)性燃料與燒結(jié)礦是層裝還是混裝進(jìn)行了試驗(yàn)探索。根據(jù)常規(guī)的熔滴試驗(yàn)方法,研究者將100g燃料與450g燒結(jié)礦混勻后裝入熔滴爐內(nèi)進(jìn)行熔滴,與常規(guī)上下層各50g燃料、中間層450g燒結(jié)礦的熔滴性能進(jìn)行了比較。




(1)GB3087-2008低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法中的有關(guān)部分。(2)GB/T5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法中的有關(guān)部分。 (3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。生產(chǎn)方法鋼管分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空心的毛管,然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同,就構(gòu)成了生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的不同方法。 焊接鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀,再把縫隙焊接起來(lái)成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同,就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。 無(wú)縫管的特點(diǎn):其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、無(wú)縫管廠的工藝決定它的局限性能,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、無(wú)縫管廠對(duì)它的檢測(cè)及必須離線處理。



無(wú)縫鋼管廠將整塊金屬制成,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管廠根據(jù)生產(chǎn)方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。 一般無(wú)縫鋼管廠的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在無(wú)縫鋼管廠的標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強(qiáng)度(σb)試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。②屈服點(diǎn)(σs)無(wú)縫鋼管是具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。




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